以下是桥式起重机许可证办理所需的设计文件、型式试验报告及其他关键材料的详细清单，结合《特种设备生产单位许可规则》（TSG07-2019）和《起重机械型式试验规则》（TSG Q7001-2023）要求整理：
一、设计文件材料清单
1.设计任务书
设备用途、额定起重量、跨度、起升高度等核心参数说明；
设计依据（引用标准如GB/T 3811《起重机设计规范》）。
2.技术图纸
总图：桥架结构、大车/小车运行机构布置图；
部件图：主梁、端梁、起重小车、电气控制系统等分部件图纸；
安装图：轨道布置、电气线路连接图。
3.计算书
结构强度计算：主梁挠度、端梁载荷、连接螺栓受力分析；
稳定性校核：抗倾覆力矩、风载（露天起重机需附加计算）；
电气系统计算：电机功率、制动器选型、电缆规格验证。
4.风险评价报告
依据GB/T 22415《起重机 风险评估》编制，涵盖设计、制造、使用阶段的风险控制措施。
5.设计验证文件
设计文件签署记录（设计、校对、审核人员签字及日期）；
第三方设计审查意见（如有委托外部机构审查）。
二、型式试验报告要求
1.试验机构资质
由国家市场监管总局核准的起重机械型式试验机构出具（如中国特种设备检测研究院）。
2.试验内容
结构试验：主梁静载/动载试验、焊缝无损检测（UT/MT/RT）；
性能试验：额定载荷下的起升、运行、制动性能；
安全装置测试：超载限制器、行程限位器、紧急停止功能；
电气安全试验：绝缘电阻、接地连续性、耐电压试验。
3.报告有效性
报告有效期4年（需在有效期内提交许可申请）；
报告需注明设备型号、参数与申请许可证的机型一致。
三、其他必备材料清单
1.生产单位资质证明
营业执照（经营范围含起重机械制造）；
现有特种设备许可证复印件（如已持有其他类别许可证）。
2.质量保证体系文件
质量手册（明确设计、采购、工艺、检验等控制程序）；
作业指导书（焊接工艺评定WPS/PQR、装配工艺卡）。
3.人员资质证明
技术人员：机械/电气工程师职称证书；
作业人员：焊工证（项目覆盖桥架焊接）、电工证；
质检人员：无损检测证书（如UT-II级）、计量检定员证。
4.设备与场地证明
生产设备清单（数控切割机、焊接设备、探伤仪等）；
场地产权或租赁合同（生产车间、试验场地照片）。
5.其他文件
申请表格（省级市场监管部门提供）；
近期产品合格证样本及使用说明书。
四、提交与审核流程
材料预审：向省级市场监管部门提交电子版材料，确认完整性；
型式试验：样机通过试验并取得合格报告（试验周期约2~3个月）；
正式申请：提交纸质材料（一式三份），缴纳审查费；
现场评审：专家组核查设计文件、生产条件、样机一致性（重点检查项见下表）；
取证：评审通过后20个工作日内获发《特种设备生产许可证》。
五、现场评审重点检查项
六、常见问题与规避建议
设计文件不完整
问题：漏缺主梁强度计算或电气系统图；
规避：按GB/T3811逐项核对设计输出文件。
型式试验参数不符
问题：样机跨度与申请参数不一致；
规避：试验前与机构确认设备参数与许可证申请范围匹配。
现场评审不通过
问题：焊接工艺评定未覆盖实际材料（如Q345B钢板）；
规避：提前进行工艺评定，确保覆盖所有材料类型。
七、
桥式起重机许可证办理需以设计文件和型式试验报告为核心，辅以完整的质量体系证明及人员设备资质。建议提前3~6个月准备材料，重点确保设计合规性与试验报告有效性，必要时委托专业咨询机构辅导，可大幅提升取证效率。
