IATF16949标准要求与公司过程对照矩阵表

IATF16949是汽车行业的质量管理体系标准，其标准要求主要包括以下几个方面：

一、核心要求

IATF16949的核心要求围绕五大核心工具（APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP）和七项质量管理原则展开，具体包括但不限于：

1. 顾客导向：企业需深入理解并满足顾客需求，包括显性和隐性的，确保产品和服务超越顾客期望。

2. 领导作用：高层管理者应设定清晰的质量方针和目标，并通过有效的沟通、激励和资源配置，推动质量管理体系的持续改进。

3. 全员参与：鼓励员工积极参与质量管理活动，通过培训、授权和激励机制，提升员工的质量意识和能力。

4. 过程方法：将相关资源和活动作为过程进行管理，以高效地达到目标。IATF16949强调对过程的理解和控制，确保每个过程都能输出符合预期的结果。

5. 系统管理：通过识别、理解和管理组织内部各过程之间的相互关系，实现整体Zui优。

6. 持续改进：基于数据和事实，通过PDCA（计划-执行-检查-行动）循环，不断寻求改进机会，提升质量管理体系的有效性。

7. 基于风险的思维：在策划和实施质量管理体系时，考虑可能的风险和机遇，并采取适当的措施进行管理和利用。

二、具体标准要求

除了上述核心要求外，IATF16949还有一系列具体的标准要求，包括但不限于：

1. 符合ISO 9001：组织需要已经获得ISO 9001质量管理体系认证，并在此基础上满足IATF16949标准的要求。

2. 法规要求：组织需要了解并遵守适用的汽车行业法规和要求，如UN R34、法规ECER13等，并将其纳入质量管理系统。

3. 客户要求：组织需要了解并满足汽车制造商和客户的要求，包括产品质量标准、交付要求、变更管理等。

4. 过程控制：组织需要建立和实施过程控制，包括对产品开发、生产、供应链管理等各个环节进行有效控制和管理。

5. 持续改进机制：组织需要建立和实施持续改进机制，包括对质量管理体系的监控和评估，纠正和预防措施的实施，以及不断提高产品质量和业绩。

6. 客户满意度和反馈：组织需要与客户进行良好的沟通，理解并满足客户需求，对客户的反馈和投诉做出及时响应和改进。

7. 供应商管理：组织需要建立有效的供应商管理体系，包括选择合格的供应商、与供应商进行合作和沟通、监督和评估供应商的质量绩效等。

IATF16949还有一些特定的要求，如：

• 顾客特殊要求和体系关系矩阵有必要树立，顾客特殊要求不是技能和图纸要求。

• 产品安全满意13项要求，如作业指导书有安全标识，追溯性有必要有批次号，FMEA和CP有必要有顾客的特殊同意，变更需经顾客同意等。

• 应急方案含常发自然灾害，Zui高办理者每年评审。

• 危险剖析不能按部分来做，有必要依照过程，依照事情剖析，危险需树立等级，制定预防措施。

• 基础设施点评，须表现精益的准则。

• 内部实验室，有必要构成范围清单、规范清单和实验设备清单。

• 内审员能力满意5项要求，包括训练教师资格（IATF授权机构的训练合格证明）有必要保留。

• 记载保存，如出产件同意文件、工装记载（包括维护和所有权）、产品和过程规划记载、收购订单（如适用）或者合同和批改，保存时间为产品在现行出产和服务中要求的有效期，再加一个日历年。

• 软件开发应有质量保证过程，并归入内审方案。

• TPM构成文件化的方针，如OEE、MTBF、MTTR。

• 返工和返修有必要有作业指导书，FMEA的剖析。

• 不合格品作废前，确保其损失物理上的使用价值。

• 操控方案有必要结合FMEA更新。

综上，IATF16949标准要求涵盖了质量管理体系的多个方面，旨在确保汽车行业的组织能够提供高质量的产品和服务，满足顾客和法规要求，并持续改进其质量管理体系。