质量保证大纲的编制是良好实施的基础，良好实施是质量保证有效的前提，如何实施质量保证大纲更为重要。
遗憾的是，很多企业在实施质量保证大纲上都有一个通病，质量保证大纲编制后就束之高阁，只有在内外审时才拿出来应审，也只有内外审开具问题时才修订更新，结果质量保证大纲就成了一个“鸡肋“，不编制不满足标准要求，编制后没有实际用途。
造成这种困局的因素简单概括为：思想上不重视，行动上不使用，机制上无抓手，针对三个因素笔者建议如下：
1）建立健全质量保证大纲评审机制。目前标准要求质量保证大纲审批和客户认可，没有评审的强制要求，导致大家思想上不重视。建议企业结合自身情况建立质量保证大纲评审机制，邀请顾客（顾客代表）、设计师系统、质量师系统、工艺师系统和相关职能部门人员参加，在运行策划阶段把项目研制生产过程质量控制要求说清楚，尤其是针对可能有风险、有分歧的内容，这样做的好处有两个方面：一是为后续项目研制生产扫清障碍，大大减少后续沟通协调的工作量和被动局面；二是采用正式评审方式使所有人从思想上重视起来；
2）建立质量保证大纲实施的绩效考核机制。以质量保证大纲的要求为依据，考核质量保证工作的实施情况，使质量保证大纲成为项目团队关注的焦点之一，一方面会对质量保证大纲实施的效果产生积极影响，另一方面也有利于质量人员（质量师）更好地开展工作；
3）采用信息化手段监控质量保证大纲的实施。把质量保证大纲的要求置入信息化系统，作为项目研制生产的流程节点，策划措施不落实不能进入下一步，用“在线”方式保证质量保证大纲要求得到落实。
