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管道铺设完成并经检查合格后且在回填前，应进行管道的闭水性试验。
（2）做闭水试验时应确保沟槽内无积水。
（3）试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象。管道闭水检验采用抽查方式，一般为四节检查井井段抽查一节。
（4）闭水检验规定为向管道充水保持上游管顶以上2m 水头的压力，外观检查不得有漏水现象。
（5）闭水检验测得管道的渗透水量应小于或等于按下式计算的允许渗透水量。
Q＝0.26Di1/2
其中Q－每10 米管长30 分钟的容许渗水量（L/10m.30min）
Di－管道内径（mm
（1）管道隐蔽工程验收合格后应立即回填至管顶以上一倍管径高度。
（2）回填前应排除沟槽积水。不得回填淤泥、有机质及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其它带有硬棱角的大块物体。
（3）沟槽内的回填土应分层夯实。虚填厚度位机械夯实不大于300mm，人工夯实时不大于200mm。
（4）沟槽回填，从管底基础部位开始道管顶以上0.7m范围内，必须用人工从管两侧同时回填、夯实，两侧填筑高差不应超过一个土层厚度（200～250mm）严禁使用机械推土滚压回填。管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。
（5）管道上部及侧面均填200mm 厚粗砂，回填时应分层对称回填、夯实以确保管道及检查井不产生位移。管道顶部0.2～0.5m范围内的沟槽回填材料，不得回填块石，可采用粒径小于40mm 的砂砾、中粗黄砂、粉煤灰、热焖粉化钢渣等易于夯实的材料。
（6）管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区时，沟槽回填应先用中粗砂降管底腋角部位填充密实后，再用粗砂或石屑等材料分层回填至管顶以上0.4m，再往上可回填良质土。
（7）管口接口处的回填土应仔细夯实，不得扰动管道的接口。
（8）回填土的含水量应按回填材料和采用的压实工具控制在佳含水量附近。
管道敷设后，因意外造成管材局部损坏，可采取修补措施。
（2）管道的外壁发生局部或较小部位清理干净，将管内水排除，然后用环己酮清理基面，从未使用的管道相应部位取下相似形状、大小的切片，进行焊接，再用土工布包缠固定。
（3）管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长度不超过100mm的孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周边50mm范围内用环己酮清理干净，再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形切片，热风焊接在损坏部位，用铅丝包扎固定。
（4）管道铺设完后，如发生超出上述限定的损坏范围时，应将损坏的管段或整根管道更换，重新铺设。
本期项目设污水处理装置一座，设三座倒虹管，近期污水处理装置A处理后排入临江路及预留的污水管；远期直接排入临江路已预留的污水管道。
挖沟槽采用挖沟的方法，充土先放至离沟槽1.5m处，待管道完成后，再进行处理。
（1）碎石基础铺筑前，应先测量沟槽底标高及断面几何尺寸，是否满足设计要求，复核无误后，在进行浆砌片石基层。
（2）基层必须采用质地坚硬，无风化片石铺筑，铺筑完成后，进行标高复核。经检查合格方准进入下道工序。
（1）先立基础模板；
（2）在片石基础面上先铺筑层2-3cm砂浆；
（3）砼先集中在岸上，利用脚手平台，挂串筒或用流槽进行浇筑。浇筑砼必须做到振捣密实，表面平整，浇筑完毕后必须用麻袋覆盖浇水养护，待砼强度达到70%后，方可安装铸铁管。
（1）管节安装后必须检查流水点及顺直度，不允许出现倒流水现象。
（2）管道与污水井结合砂浆必须密实，该处砂浆采用膨胀砂浆，以防接口流水，与污水井结合处应将管子大头部截除，截除方法不准采用锤击，而采用锯割。
（1）先立模板。
（2）砼先集中在岸上，利用脚手平台，挂串筒或用流槽的施工方法。
（3）砼浇筑完毕后采用麻袋覆盖浇水养护，待砼达到一定强度后，再用土回填。