硅烷偶联剂kh570 硅烷偶联剂 能德新材料

偶联剂的应用范围

偶联剂的应用范围：

建材防水：

使用硅烷偶联剂改性的憎水剂在混凝土防护中有以下作用：

1、有效减少氯离子通过混凝土毛细孔的渗透，防止内部钢筋腐蚀；

2、大大降低混凝土吸水率，硅烷偶联剂生产厂家，防止混凝土腐蚀、风化、滋生微生物；

3、有效防止混凝土冻融破坏；

4、优异的渗透能力和透气性-可呼吸性实现混凝土内外的物质交换，防止内外压差；

5、优异的耐碱性可用于新混凝土和高碱性基材。

纺织化学品（有机硅整理剂）

硅烷偶联剂可用于硅油、有机硅乳液的合成，为织物提供舒适度、柔软性、爽滑性能。使用联硅有机硅改性的硅油剂有机硅整理剂具有以下优点:

1、使织物具有一种柔和美观的感觉或“手感” 具有较低的泛黄性；

2、改善撕裂强度和耐久性；

3、根据配方设计，来增强防水性（疏水性）或改善吸水性（亲水性）；

4、改善弹性恢复，抗褶皱性和抗磨损性；

5、降低缩水程度；

6、改善伸缩性。

硅烷偶联剂Si-69的合成方法

由于原料及生产工艺的不同，硅烷偶联剂Si-69的生产有多种方法，但主要的合成方法和原理有如下几种:

（1）接合成法

直接合成法是应用较早的合成Si-69的方法，合成原理如式。此法具有合成步骤简单、不受化钠中杂质的干扰等特点。但其也同样具有原料来源困难、对设备耐烛性要求高、生产成本较大等缺点。硅烷偶联剂随着有机硅化学产品的开发和合成工艺的改进，硅烷偶联剂kh570，直接合成法的使用会逐渐被其它方法所替代。

(EtO)3Si(CH2)3SH+Cl2S2→[(EtO)3Si(CH2)3]2S4+HCl (1)

（2）碱金属合成法

此类方法是目前生产Si-69Zui为常用的方法之一，又被业内人士称为"无水合成法”。反应体系一般需氮气保护，以无水乙醇为反应介质。碱金钠与无水乙醇反应，制得乙醇钠;在一定温度和压力下加入硫磺，生成多琉化钠；再加入(EtO)3Si(CH2)3X(X为南元素)反应，硅烷偶联剂kh550，制得产品。合成原理如式(2)。此法具有合成条件温和、对设备要求较低、产率较高、产品性状稳定、无污染等优点，缺点是反应原料碱金属价格昂贵、反应条件控制较为严格等。

(EtO)3 Si(CH2)3X+Na2S+Na+S →[(EtO)3Si(CH2)3]2S4+NaX (2)

（3）相转移催化剂法

此法又称为“水相合成法”，反应是在水溶液中先使琉化钠和硫粉反应生成多硫化物，硅烷偶联剂，加入相转移催化剂混匀，再加入(EtO)3Si(CH2)3X反应，制得产品。

使用硅烷偶联剂的好处

使用玻璃纤维或矿物增强有机聚合物时，聚合物和无机材料之间的界面或界面相涉及许多物理和化学因素之间复杂交叉作用。这些因素和粘合力、物理强度、膨胀系数、浓度梯度和产品性能保持力相关。影响粘合的重要破坏力量就是水分迁移到无机增强的亲水表面。水分侵蚀界面，破坏了粘接。

“真正”的偶联剂在无机和有机材料的界面可以形成耐水键结。硅烷偶联剂具有独特的化学和物理性能，不但增强了结合强度，更重要的是，防止了在复合材料老化和使用过程中在界面上的键结解体。偶联剂赋予了两个相异、难以结合表面之间的稳定结合。

在复合材料中，选择合适的硅烷可以使复合材料的弯曲强度提高40%以上。硅烷偶联剂也增强了涂层和粘合剂之间的结合强度，增强了对湿度和其他恶性环境条件的抵抗力。

硅烷偶联剂可提供的其他优势包括：

1、更好的浸湿无机材料

2、复合时具有更低的粘度

3、更光滑的复合材料表面

4、降低无机材料对热固复合材料催化剂的抑制作用

5、更清晰透明的增强塑料

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