CCC审厂检查内容
3C工厂检查内容:工厂质量保证能力+产品一致性检查
1. 工厂质量保证能力审查
需要明确的是，3C工厂检查是依据《工厂质量保证能力要求》的要求进行的。
2. 产品一致性检查
对申请认证的产品进行一致性检查，重点核实以下内容:
(1) 认证产品的标识(铭牌)与型式试验报告所标明的一致性;
(2) 认证产品的结构与型式试验样品的一致性;
(3) 认证产品重要部件/元器件与型式试验报告中《重要部件/元器件清单》的一致性;
(4) 按《例行检验项目和确认检验项目表》进行现场检查
需要特别强调的是:产品一致性检查是3C工厂检查的重点，是“高压线”，如产品一致性检查出现问题，往往会直接导致验厂未通过。
3. CCC工厂检查方式
(1)3C初次工厂检查可以单独进行，也可以与监督检查合并进行；
(2)3C初次工厂检查一般是两个验厂员一天。监督检查一般为两个验厂员审半天即可，当然有时候也需要审一天，看具体情况；
(3)工厂检查既包括文件检查，也包括现场检查。两个验厂员有分工，一个偏向于文件检查，另一个偏向于现场检查。
CCC认证审厂前准备
初衷是对初始工厂审查的相关要求进行分析，旨在指导申请认证企业对工厂审查能正确理解，做到真实且符合认证要求。1、工厂质量保证体系(1)体系要求正常运行三个月以上，能够提供相关记录加以证明；
(2)各项记录齐全、正确、清晰并可追溯；
(3)在正式工厂审查前，企业必须进行过至少一次内部审核，并能提供相应记录；
(4)对认证产品须有形成文件的质量计划或类似文件；
(5)要有形成文件的程序，其内容须符合实施规则要求；
(6)对认证产品的一致性控制、变更控制及标志使用控制必须形成程序文件；
(7)企业内部职责规定明确，并有质量负责人的书面任命。
2、生产现场要求(1)至少要安排申请认证产品其中一个型号的生产；
(2)生产的认证产品必须满足一致性的要求；
(3)生产的现场要进行区域划分，特别是不合格品区应明显且受控；
(4)检验人员能熟练按照检验规程的要求进行操作，并理解检测设备/仪器功能检查的目的且会进行功能检查，并保持相关的记录；
(5)生产现场须有作业指导文件且是有效版本；
(6)仓库应有明确的区域，且满足“帐、物、卡”一致的要求。
企业应在工厂审查前按上述内容进行自我核查，但前提必须是在工厂质量保证体系已建立并正常运行的基础上。各类人员的日常培训到位，职责规定明确，方能准备充分、真实，使企业的工厂审查能顺利进行。
3、仪器校准在CCC产品生产过程中，是要求仪器测试的，而仪器校准检测的目的主要就是为了保证仪器的使用精度能够准确正常的运行，以保证产品的质量能够过硬。
在ISO、CCC、ETL、UL......等认证申请时，必须要保证仪器必须要经过有资质的第三方进行校准检测且具有证书
3C审厂常见问题
1、营业执照上的地址与实际生产地址不符，生产厂的地址一定是实际生产地址，允许和营业执照上的地址不同；但需要提供实际生产地址的租赁合同；2、首次CCC认证机构检查必须保证生产线上有小批量生产；对于监督检查而言，不一定要有获证产品在生产，但一定要有前一次检查之后的合格产品进行一致性检查且生产线需要有类似产品在生产；
3、审核工厂的生产/管理体系文件；
4、OEM/ODM模式的合作协议；覆盖不同的制造商及不同的产品类别，对于OEM或ODM获证较多的企业，先了解自己的监督期限，提前准备样品；
5、产品相关的所有技术文件资料；
6、成品确认检验和关键元器件定期确认检验；成品确认检验仅需覆盖不同的OEM制造商；
7、检验仪器校准。
8、审厂时，产品一致性要求（1、外观结构，铭牌内容必须与型试试验报告一致2、关键元器件的型号规格必须与型试试验报告一致3、内部结构必须与型试试验报告一致）
9、工厂审核重点：
质量负责人的职责：
（1）确保本文件的要求在工厂得到有效的实施和保持；
（2）确保认证产品符合认证标准的要求并与已获型式试验合格样品一致；
（3）了解强制性产品认证证书和标志的使用要求，强制性产品认证证书注销、暂停、撤销的条件，确保强制性产品认证证书、标志的正确使用。
10、当生产产品销售到市场，面对guojiaji和省级监督抽查、工厂检查、监督抽样检测、客户投诉等发现的认证产品不合格的控制；
