模具温度控制系统其目的是使模具表面获得均匀的快速加热及冷却同时兼具合理的成型周期。其分类大致可以分成两大类：模内加热温控和模具表面加热温控。
水式模温机加热的方法：同一管路通入冷热水的方式，加压高温水随着设备发展，高可达200度，其水温机设备内部管路需要加压防止此超过沸点水的气化。
另外若要求更高模温时，也有使用热媒油为加热介质的油温机。但由于油的黏度远大于水，因此在低温时，整体冷却效率会比水差很多，且容易产生油气造成污染，限制其应用范围。
电热管加热可协助模具达到高模温要求，但需要额外的模具设计与加工，且为了达到加热速度与温度均匀分布，往往需要较多的电热管以提升加热效果，此外若要提升加热均匀度，则新型的设计可将加热管直径缩小（2~3mm），达成可饶式加工与曲面加热以及提升模具强度。
模具温度控制系统安全保护系统：
缺 媒体——缺油报警指示
相序检测——缺相逆相报警指示
泵浦过载——泵浦过载报警指示
卡死报警——异常加热报警指示
管道堵塞——BY-PASS泄压回路
排气功能——自动（手动）排气
压力监测——压力异常停止加热
温度异常——超温自动切断电源
电源短路——空开脱扣断电保护
急停开关——紧急情况停机按钮
蒸气式加热：同一管路通入热蒸气与冷却水，蒸汽式加热系统其水路搭配产品3D曲面造型，使用高温蒸汽为加热源可达180度C，在模具内部设计蒸汽加热流通管道，达成模具快速加热目的，加热完成后迅速导入低温冷却水，完成动态温度控制。