1、PP附着力促进剂可直接喷涂于PP件上，一般只要十字喷枪即可，施工后的PP件在室内空干约15min后再喷涂油漆。
2、对于小型或外形复杂的PP塑料件，可把工件直接浸入本PP附着力促进剂中一会儿，取出PP工件后在室内空干约20min即喷涂油漆。
3、喷涂后的PP件如能在80℃下烘30min，涂层对底材的附着力更佳。
涂料体系因素：
1.是油性配方还是水性配方
2.涂料中的树脂是热塑性还是热固性
3.如果是热固性的它的反应基团和固化机理是什么
4.是自干漆还是烤漆，烘烤的温度是多少
5.客户能否接受双组份配方以及现场的使用方法
PP附着力促进剂专门应用于PP塑料加工时增进涂层对底材附着力的助剂。广泛应用于家电器、小商品、玩具、化妆品瓶盖等许多方面，为了使其制品在外观上达到高水平，uv附着力促进剂，需要进行表面涂饰，而PP塑料的表面能力差、极性低，常常在喷涂时附着力差，附着力促进剂，需要进行增进附着力的处理。如：火焰法、电晕、腐蚀等方法，但以上方法都是复杂繁琐的，为了减少工序，生产中常常使用PP附着力促进剂喷于PP底材上，再涂刷其它涂料是一种有效方法，是方便、经济、省时、省漆。
日常的涂装行业中，PP塑料及各种改性的应用被普遍使用于例如：电子产品、塑料玩具、汽车保险杠、汽车内饰件、家用电器外壳以及其他的PP塑料制品中。使用炅盛处理剂研发的PP处理剂解决PP塑料及改性PP塑料的表面附着力问题使得其价值更加扩大。
PP处理剂在喷涂工艺中，金属附着力促进剂，对油漆没有特别的要求和选择性，主要集中于PP底材的改性成份的添加程度为重要的因素，准确的来说是作为底漆或者底涂的作用。因为材质表面的属性差异情况，单一品质的PP处理剂确实无法达到通用，水性附着力促进剂，会根据不同的材质结构、极性、表面能、溶解性等提供针对性的PP处理剂解决方法。
金属材质的涂装一般分为两个部分即涂装前的金属表面处理也叫前处理技术，接着就是涂装的施工工艺。金属的表面前处理一般是除油、除锈、清洁的过程，表面处理的好坏直接影响涂装的质量以及金属的防锈和涂层寿命。在金属五金材质的实际应用中，涂料对金属材质进行喷涂的时候都有遇到过大部分涂料对金属表面的附着力都不是特别理想的。
如锌合金、镁合金、不锈钢等在表喷涂的时候附着力差，如需在金属表面获得良好附着力，一般需要对金属表面打底处理，可以起到承上启下的作用。有效的解决方案是通过在金属与涂层之间喷涂一层金属附着力促进剂用于提高五金、镁合金、锌合金、金属水电镀、真空电镀等基材的附着力解决掉漆问题。并且具有优良的物理性能及耐化学性和耐热性，如耐盐雾，耐人工汗液等；它对各类光固化面漆体系都具有优良的附着力。
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