双螺杆双阶式造粒机生产厂家 百优挤出机械有限公司

  行进劳动效率

     在设备修补时，一般的双螺杆挤出机常常要先把加热、冷却系统拆下，再全体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不必，只需松开几个螺栓，转变蜗轮箱手柄设备抬起上半有些机筒即可翻开整个机筒，进行修补。这样既缩短了修补时刻，也下降了劳动强度。

  高扭矩、高转速

     其时，世界上双螺杆挤出机的打开趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向打开，高转速带来的作用即是高出产率。剖分式双螺杆挤出机即归于这个领域，它的转速可达加500转／分钟。在加工高粘度、热敏性物料方面具有一同的优势。

      

双螺杆挤出机螺纹套套螺纹

1.板牙和板牙架

（1）板牙

板牙是加工外螺纹的刀具，用合金工具钢9SiGr制成，并经热处理淬硬。其外形像一个圆螺母，双螺杆双阶式造粒机生产厂家，只是上面钻有3——4个排屑孔，并形成刀刃。

板牙由切屑部分、定位部分和排屑孔组成。圆板牙螺孔的两端有40°的锥度部分，北京双阶式造粒机，是板牙的切削部分。定位部分起修光作用。板牙的外圆有一条深槽和四个锥坑，锥坑用于定位和紧固板牙。

（2）双螺杆挤出机螺纹套板牙架

板牙架是用来夹持板牙、传递扭矩的工具。不同外径的板牙应选用不同的板牙架。

2.套螺纹前圆杆直径的确定和倒角

（1）圆杆直径的确定

与攻螺纹相同，套螺纹时有切削作用，也有挤压金属的作用。故套螺纹前必须检查圆桩直径。圆杆直径应稍小于螺纹的公称尺寸，圆杆直径可查表或按经验公式计算。经验公式：圆杆直径=螺纹外径d-(0.13——0.2)螺距p

（2）圆杆端部的倒角

套螺纹前圆杆端部应倒角，使板牙容易对准工件中心，也容易切入。倒角长度应大于一个螺距，斜角为15°——30°。

3.套螺纹的操作要点和注意事项

（1）每次套螺纹前应将板牙排屑槽内及螺纹内的切屑清除干净；

（2）套螺纹前要检查圆杆直径大小和端部倒角；

（3）套螺纹时切削扭矩很大，易损坏圆杆的已加工面，应使用硬木制的V型槽衬垫或用厚铜板作保护片来夹持工件。工件伸出钳口的长度，在不影响螺纹要求长度的前提下，应尽量短。

（4）套螺纹时，板牙端面应与圆杆垂直，操作时用力要均匀。开始转动板牙时，要稍加压力，套人3——4牙后，可只转动而不加压，并经常反转，双螺杆双阶式造粒机价格，以便断屑。

（5）在钢制圆杆上套螺纹时要加机油润滑。

双螺杆的检修：

　　一，设备开箱验收，是SHJ系列双螺杆挤出机进厂验收的一步。开箱验收时，很可能会发现有零件损坏和零件数量与装箱单不符情况。对设备开箱验收，应请供应、运输、设备动力和设备管理人员参加，开箱时共同验收，发现问题及时与供应单位联系交涉。

　　第二，SHJ系列双螺杆挤出机的基础与安装。安装除要能承受设备本身重和生产用原料重外，还要承受挤出机工作时的动负荷作用。

　　第三，挤出机生产线位置安排，双螺杆双阶式造粒机报价，从方便生产方面考虑，要尽量离成品库和生产用原料近些;从安全方面考虑，要远离锅炉房和变电所。在生产车间内位置，要想到让操作工方便操作，采光好，挤出机的控制箱在操作者的右手侧。

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