密封性能编辑在输送带的下面，将原槽型托辊组更换为短槽型托辊组，用来支撑输送带的物料重力部位。输送带的两边非重力部位，用带有减摩耐磨材料的底板来支撑，即支撑输送胶带，南京封闭式导料槽，又可起密封作用，此支撑底板同侧板连接在一起，侧板同顶板连接在一起，共同组成壳式密封结构。
导料槽的底边宽度为2/3-1/2带宽
导料槽的截面形状分为：矩形和弧形两种。
导料槽设计分为后挡板、槽体、前帘三个部分设计。
装于 带式输送机的受料处约束物料不往外撒落
导料槽：可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部。
导料槽的底边宽度为2/3-1/2带宽
导料槽的截面形状分为：矩形和喇叭形两种。
导料槽设计分为后挡板、槽体、前帘三个部分设计
特点：
3、上部蕾料设有防跑偏的导流装置，即在隋料点下部设有耐磨导流挡板，左右各一块，封闭式导料槽，导流挡板与皮撑板和上侧板连接，利用螺栓谰节导流板的角度。确保导流挡板能将煤流导清到皮带中心，减少皮带跑偏的机率。
4、顶部深用明弧形结构，便于清扫顶部积层。加大导料槽的断面面积，降低了诱导风速，苏州封闭式导料槽，减轻了粉尘扬过。
5.设有无动力缓冲泄压抑尘装置，对于潜差较大，诱导风量较高的潜料点，在导料棚中部设有无动力爱中御压即尘装置，通过回流管排出大量诱导风风量，并将大量的粒径较大的煤粉随尘分离落入皮带上
6.设有平衡回流管，按警差高度确定回流管的管径和位置。
1．边缘橡胶密封带选用优质天然橡胶，经特殊配方和加工工艺制造，具有高耐磨、耐老化、伸长强度高、弹性好、压缩变形小、形体设计为"燕尾插式"内外二层双密封，可保证输送皮带与密封带之间的高度密封，并且维修方便。橡胶密封带采用尼龙纤维做骨架材料，嵌入边缘橡胶密封带中，除大大增强机械物理性能外，主要可增加一倍的使用寿命。
2．耐冲击支架和输送带密封托架部件均使用16Mn优质钢板和异型高分子橡胶板材进行复合而成，具有耐磨、缓冲、不变形、散热快、摩擦系数小、使用寿命长。高分子橡胶板设计为球形与输送皮带之间的摩擦及阻力系数很小i，平滑而耐磨，不会导致输送机动力负荷的增大。
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