使用硅烷偶联剂的好处
使用玻璃纤维或矿物增强有机聚合物时,聚合物和无机材料之间的界面或界面相涉及许多物理和化学因素之间复杂交叉作用。这些因素和粘合力、物理强度、膨胀系数、浓度梯度和产品性能保持力相关。影响粘合的重要破坏力量就是水分迁移到无机增强的亲水表面。水分侵蚀界面,破坏了粘接。
“真正”的偶联剂在无机和有机材料的界面可以形成耐水键结。硅烷偶联剂具有独特的化学和物理性能,不但增强了结合强度,更重要的是,防止了在复合材料老化和使用过程中在界面上的键结解体。偶联剂赋予了两个相异、难以结合表面之间的稳定结合。
在复合材料中,选择合适的硅烷可以使复合材料的弯曲强度提高40%以上。硅烷偶联剂也增强了涂层和粘合剂之间的结合强度,增强了对湿度和其他恶性环境条件的抵抗力。
硅烷偶联剂可提供的其他优势包括:
1、更好的浸湿无机材料
2、复合时具有更低的粘度
3、更光滑的复合材料表面
4、降低无机材料对热固复合材料催化剂的抑制作用
5、更清晰透明的增强塑料
偶联剂和表面活性剂在分子结构和应用性能方面有些相似,但也有差别。二者都是由亲水和疏水两种基团组成。表面活性剂通过分子中亲水基团定向吸附在无机颜、填料表面形成单分子层,钛1酸异丙酯这是一种物理吸附现象,有机功能硅烷,从而提高颜填料在基料中的分散性和润湿性,仅是物理吸附,表面活性剂有迁移现象影响光泽,有机功能硅烷多少钱,外观和附着力。
偶联剂和表面活性剂的区别:
在涂料制造过程中,需要将属于亲水的极性物质颜、填料分散到属于疏水的非极性物质有机基料中去。为了增加无机物与有机高分子之间的亲合性,一·般要用偶联剂或其它表面活性剂等处理无机物的表面,使它由亲水变为疏水性,从而促进无机物和有机物之间的界面结合。
偶联剂是通过化学反应和无机颜填料表面进行偶联结合并和高分子基料进行交联,把两种不同性质的物质结合起来,起桥梁作用,从结合强度,提高颜、填料在基料中的分散程序以及降低界面自由能的幅度,偶联剂都大大胜过表面活性剂。
所有的硅烷偶联剂从化学结构上讲都是烷氧基硅烷,比较常见的是乙氧基硅烷。烷氧基硅烷遇水都会发生水解作用,这是烷氧基硅烷的化学特性,也是它能发挥偶联剂作用的前提条件。烷氧基硅烷乙氧基硅烷水解后的产物都是硅羟基,有机功能硅烷生产厂家,释放出副产物乙醇。水解后形成的硅羟基既可以和无机材料表面的羟基缩合从而起到偶联剂的作用,但这些硅羟基也会彼此之间进行缩合,即发生自聚反应,这种自聚反应的产物就是你所看到的白色沉淀,其实它是硅烷的多聚体,是一种小分子量的硅酮聚合物,呈凝胶状。
1、二烷氧基硅烷由于空间位阻效应,通常比三烷氧基硅烷有更好的水解稳定性;
2、有机功能硅烷通过在水中添加与烷氧基硅烷水解副产物一样的醇类溶剂可以延缓其水解的过程;
3、一般而言,酸性体系比较有利于水解,而中性条件比较有利于水解产物的稳定;
4、较低的硅烷浓度和较低的温度有利于硅烷的稳定;
5、较充分的有机功能硅烷搅拌有利于分散,避免局部硅烷浓度过高,有利于避免硅烷凝胶的出现。
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