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不锈钢加工——锻造加工

锻造加工

是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

不锈钢加工过程中常见问题及解决方法

激光切割低碳钢时，南京不锈钢加工，工件出现毛刺的解决方法

根据CO2激光切割的工作和设计原理，分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够，不锈钢加工厂家，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切割的线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；机床运行时间过长出现的不稳定性，异形不锈钢加工，此时需要关机重新启动。此时在其他参数都正常的情况下，应考虑以下情况：激光头喷嘴NOZZEL的损耗，应及时更换喷嘴。在采用激光切割加工零件时就要注意这方面的情况。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决，如喷嘴是否要更换，导轨运动不稳定等。实际结果表明，第3种效果较好。而对于较小功率的激光切割机则恰好不锈钢加工哪里有，在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性，一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。

不锈钢管加工尤其是弯管加工并没有大家想的那么简单，是需要一定的技术含量的，之前有个客户说他用直径19mm的不锈钢管，按照图纸的弧度要求来弯管，弯好后手一松结果不锈钢管就反弹了，为什么会出现这样的情况呢？

1.不锈钢管弯管的R不对，在遇到这种情况的时候，只要把模具的外圆半径，减小相对应的数值（技术要求的R-实际弯管的R）就可以了；

2.在不锈钢管弯管加工过程中，弯管和装夹方式不对造成的不锈钢管弯圆后反弹的情况。

3.还有一个原因可能就是不锈钢加工模具没有做好。

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