一、主要化学成份：
复合型高分子聚合物
二、技术指标：
外观：无色至微黄色透明液体
折射率：1.49
密度：1.045
三、性能及用途：
本品在研磨时可以提高工作效率，附着力促进剂订购，并使油漆、油墨附着力提高，色泽鲜明亮丽。
本品能显著增加涂料的保光保色性能，从而附以油漆优良的耐候性。
可适用硝基、醇酸、环氧、丙烯酸、聚氨脂、氨基等涂料，提高涂膜对底材（如铜、铝合金、玻璃、混凝土、陶瓷）的附着力。
加有本品的油漆极易与无机底材表面形成交联网状结构，从而附以油漆优异的附着力。
四、用法与用量：
为涂料（油墨）总量的0.5%－3.0%，在配漆阶段加入。
附着力促进剂L-112用途简介
1、用作底漆
(1)如果底材上附有油脂或脱模剂等杂质，请用溶剂清洗干净；
（2）本处理剂稀释后喷涂在底材上，建议喷两枪，罩面漆前再喷一层处理剂效果会更好。
（3）自然干燥或在55-65℃的烘箱烘烤3-5分钟；
（4）底漆干燥后立即喷涂面漆，低温烘干或者自干，待完全干燥后可测试附着力。
2、用作添加剂
如果把L-112作为添加剂使用，需要预先测试L-112和体系的相溶性，建议起始的加入量为体系的5~10%，如果附着力达不到要求，需增加L-112加入量。
使用方法:
1.如果底材上附有油脂或脱模剂等杂质，请用白电油清洗干净;
2.本处理剂的稀释后喷涂在底材上，建议喷两枪，喷涂膜厚约3~5微米;
3.在65~80℃烘干20分钟或者自然干燥;（可跳过此操作，直接喷涂面漆）
4.底漆干燥后立即喷涂面漆，附着力促进剂报价，低温烘干或者UV光固化干燥，待完全干燥后可测试附着力。
附着力促进剂在表面前处理剂的应用是为了提高塑料的表面能，达到提升底材与油漆涂层之间的附着力性能，使得处理剂中含有的官能团能够有效的与塑料表面的极性团结合，当然传统的表面处理剂方法也即在塑料表面生成一些极性基或加以粗化，以使涂料更易润湿和吸附于制件表面。传统的提升表面附着力方法很多，如化学品氧化法、火焰氧化法、电晕放电氧化法等。附着力促进剂相对与传统方法来说简化了在自动线或者手喷喷涂方式的工艺，附着力促进剂，喷涂的厚度一般为3-5μm，喷涂方式可控制，可调整，稳定性高。
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