化工制氮机工业制氮机工业热处理 电子元件保护环保氮气系统

化工制氮机 工业制氮机 工业热处理 退火蘸火电子元件保护环保氮气系统

温馨提示：以上图片及价格仅供参考,相关需求配置及参数欢迎来电咨询.。

基本参数

• 氮气纯度

  99.99%

• 处理能力

  20m3/h

• 类型

  氮气发生器

• 外形尺寸

  1400*1500*1800mm（毫米）

• 应用领域

  工业热处理

• 重量

  700kg

• 作用原理

  变压吸附

• 提取气体类型

  氮气

• 提取气体状态

  气态

• 品牌

  DEBANG

• 型号

  DBPN-49

• 加工定制

  是（也可代加工）

 简介：        

        制氮机是根据变压吸附原理，采用碳分子筛作为吸附剂，在额定的压力下，从空气中制取氮气。经过纯化干燥的压缩压力，在吸附中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，氧被碳分子筛优先吸附，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。之后，经过减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，使两塔交替，以实现连续生产高质氮气的目的。

设备特点：
（1）产氮气方便快捷：
先进的技术，独特的气流分布器，使气流分布更均匀，高效地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气。
（2）使用方便：
设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气。
（3）比其它供氮方式更经济：
PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。
（4）机电一体化设计实现自动化运行：
进口PLC控制全自动运行，氮气流量压力纯度可调并连续显示，可实现无人值守。
（5）运用范围广：
金属热处理过程的保护气，化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料制品的生产用气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，医药行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要

     本公司可提供产量从1-3000Nm3/h，纯度从95%--99.9995%的氮气，可广泛应用于化工、电子、纺织、煤炭、石油、天然气、医药、食品、玻璃、机械、粉未冶金、磁性材料等行业。欢迎广大新老客户来本公司考察洽谈。
我公司以优质的服务面向社会，以优质的质量和超低的价格达到客户的满意。

一般制氮机有四种即：变压吸附制氮装置、箱式变压吸附制氮装置和防爆型制氮机以及膜分离制氮装置。

变压吸附制氮装置：环境空气经压缩净化，除去油、水和灰尘后，进入由两个装填有碳分子筛(CMS)的吸附塔组成的变压吸附装置。压缩空气由下至上流经吸附塔，其间氧气分子在碳分子筛表面吸附，氮气由吸附塔上端流出，进入粗氮缓冲罐。经一段时间后，吸附塔中碳分子筛被所吸附的氧饱和，需进行再生。再生是通过停止吸附步骤，降低吸附塔的压力来实现的。两个吸附塔交替进行吸附和再生，从而确保氮气的连续输出。

箱式变压吸附制氮装置：启动速度快，15～30分钟即可提供合格的氮气；设备全自动运行，全过程可实现无人值守；分子筛装填，更紧、更实，更长的使用寿命；压力、纯度、流量稳定可调，满足客户的不同需求；结构合理，流程先进，安全稳定，能耗小。

防爆型制氮机：变压吸附制氮装置以洁净的压缩空气为原料，碳分子筛为吸附剂，利用变压吸附的原理在常温下来获取氮气的设备。根据空气中氧、氮在碳分子筛表面的吸附量的差异及氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同，通过可编程序控制器控制程控阀的启闭，实现加压吸附、减压脱附的过程，完成氧、氮分离，得到所需纯度的氮气。

膜分离制氮装置：环境空气经压缩净化，除去油、水、灰尘后，进入膜分离器进行分离。压缩空气中的氧气、二氧化碳以及少量水汽会快速的渗透过膜壁，并通过膜组压力箱侧面的排气孔在大气压条件下排出；而空气中的氮气渗透过膜壁的速度较慢，它沿着纤维孔流动并在压力箱末端的产品气集气管处流出，后进入产品氮气缓冲罐。