反应釜导热油加热设备

反应釜导热油加热设备主要是给反应釜夹套或盘管进行控温加热，温度可控温可达300度，又称电加热导热油炉，电油炉，电加热油炉，电导热油炉，俗称油炉。导热油炉有立式或卧式，根据实际使用需求而定。导热油炉是将是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。　　

反应釜导热油加热设备选型的计算方法：

　　　1.特殊的情况需进行计算：

　　　A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T

　　　W=模具重量或冷却水 KG

　　　△t=所需温度和起始温度之间的温差。

　　　C= 比热 油（0.5），钢（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）

　　　T=加温至所需温度的时间（小时）

　　　B、求泵的大小

　　　需了解客户所需泵浦流量和压力（扬程）

　　　P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×α（传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9）

　　　L（媒体所需流量L/min）=Q（模具所需热量Kcal/H）/C(媒体比热水=1油=0.45)×△t（循环媒体进出模具的温差）×α×60

　　　2.冷冻机容量选择

　　　A、Q（冷冻量Kcal/H）=Q1+Q2

　　　Q1（原料带入模具的热量Kcal/H）=W（每小时射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全系数1.5~2）T1 原料在料管中的温度；T2 成品取出模具时的温度

　　　Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H

　　　B、速算法（有热浇道不适用）

　　　1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g（含安全系数）

　　　1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW

　　　1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU

　　　3、冷却水塔选用=A+B

　　　A、射出成型机用

　　　冷却水塔RT=射出机马力（HP）×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024

　　　B、冷冻机用

　　　冷却水塔RT=冷冻机冷吨（HP）×1.25

反应釜导热油加热设备的详细资料：

1、电脑触摸式控制，操作简单易懂。

2、微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算。

3、安全保护及故障指示系统。

4、组件使用年限长。

5、升降温速度快，温度稳定。

6、独特的又功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。

7、不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀。

8、开机自动排气功能。

9、模具回油温度检测表。

反应釜导热油加热设备的优点：

◆ 具有完备的运行控制和安全监测装置，能实行自动化控制。　　  

◆ 能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。　　

◆ 热效率高，可达95%以上，控温精度可达±1℃。 　　

◆ 设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近。

反应釜导热油加热设备的服务网点：

全国，长期供应于山东的济南、青岛、淄博、枣庄、东营、烟台、潍坊、济宁、泰安、威海、日照、莱芜、临沂、德州、聊城、滨州、菏泽、沈阳、大连、鞍山、抚顺、本溪、丹东、锦州、营口、阜新、辽阳、铁岭、家庄、邯郸、保定、张家口、承德、唐山、廊坊、沧州、衡水、秦皇岛、邢台、武汉，孝感、广西省的南宁，柳州,四川、徐州、无锡、苏州、扬州、泰州、常州、宿迁、淮安、盐城、南通、南京、镇江、连云港、江阴、宜兴、邳州、新沂、金坛、溧阳、太仓、吴江、如皋、通州、海门、启东、淮安、东台、大丰、扬州、高邮、江都、仪征、扬中、句容、泰兴、靖江、兴化、宿迁、杭州、湖州、嘉兴、宁波、绍兴、温州、丽水、金华、舟山、衢州、海宁、泰化、余姚、慈溪、上虞、嵊州、新昌、舟山、普陀、黄岩、温岭、椒江、瑞安、平阳、乐清、青田、义乌、东阳、永康、兰溪、上海、北京、重庆、天津、辽宁、甘肃等不同的大小城市，价格优，质量保证，终身维护，欢迎来电咨询。