详细介绍
| 序号 | 要素及占比 | 占比 | 实施要点 | 工作要求 | 责任处室 | |
| 1 | 环境、职业健康安全方针 | 2% | 1、对公司的职业健康安全及环境管理方针进行宣传； | 形成培训见证性材料，全员进行培训，每年一次培训。 | 办公室 | |
| 2、确保全员熟悉公司的职业健康安全及环境方针。 | 培训效果验证。 | 办公室、各处室 | ||||
| 2 | 法律法规收集及合规性评价 | 4% | 1、获取到所适用的所有法律法规，并对法律法规的适用条件进行评价，确定出内部使用的岗位或部门； | 办公室、各处室 | ||
| 2、将法律法规传达到适用的岗位，并按照法律法规的相关要求实施管理； | 对相关岗位人员进行培训。形成见证性材料 | 办公室、各处室 | ||||
| —现场的工艺规程及管理文件符合所有的EHS法律法规的要求； | 品保 | |||||
| —现场有充分的数据说明实施情况完全符合法律法规要求。 | 品保 | |||||
| 3、在内部针对新颁布的或更新的法律法规进行宣贯。 | 随时进行法律、法规清单的更新，每季度进行即可。 | 办公室 | ||||
| 3 | 环境因素、危险源辨识、风险评价和风险控制策划 | 5% | 1、每年对环境因素、危险源进行补充识别，并形成识别记录； | 危险源识别表，需要一些现场纸版的文件，由评审人员签字确定。 | 办公室 | |
| 2、识别过程中相关负责人员、相关岗位的人员参与； | 在识别方案当中，明确需要评审的一些人员名单。组织机构图、职责分工。 | 各处室 | ||||
| 3、识别的危险源、环境因素不出现漏项； | 各处室 | |||||
| 4、对识别出的危险源、环境因素进行正确的评价，确定处室重点危险源、重要环境因素。 | 各处室 | |||||
| 4 | 目标、指标与管理方案 | 5% | 1、环境及职业健康安全目标指标与公司的方针保持一致的基础上与部门的实际情况相符； | 办公室 | ||
| 2、环境及职业健康安全目标指标与重点环境因素/危险源相对应，经过部门内各层次讨论，并经第一负责人批准； | 办公室 | |||||
| 3、环境及职业健康安全目标指标在部门内各个层次得到贯彻； | 班组内部进行相应的培训。或者是车间现场张贴相关内容。 | 各处室 | ||||
| 4、有明确的为实现目标的方案，及为完成环境、健康、安全目标所需的人力、物力、材料资源； | 办公室、各处室 | |||||
| 5、方案按照排期执行，并有人对方案的完成进行验证监督。 | 方案排期表，并且追踪落实完成情况 | 办公室 | ||||
| 5 | 资源、作用、机构、职责和权限 | 2% | 1、部门负责人频繁参与环境、健康、安全管理工作，参与方式包括时间、资金、合作、配备人员、负责等； | 各处室 | ||
| 2、各级机构在执行环境、健康、安全工作中作用明确、职责分明、并作出书面规定； | 安全管理人员的组织机构、岗位职责 | 各处室 | ||||
| 3、配备完善的管理机构，从事环境、健康、安全管理工作。 | 组织机构图 | 办公室 | ||||
| 6 | 能力、意识和培训 | 5% | 能力： | |||
| 1、负责安全管理的人员具有相应的力 | 相关资质证明，安全员从业资格证。 | 办公室 | ||||
| 2、从事特殊作业的人员具备相应的能力 | 特种作业人员操作资格证书。 | 各处室 | ||||
| 3、并且以上人员的能力要求能够在相应的管理文件中得到体现 | 办公室、各处室 | |||||
| 4、建立了完善的培训管理系统 | 办公室、各处室 | |||||
| 5、相关人员得到应有的培训（包括员工、外来人员） | 外来人员培训（施工队、外来参观人员、检查人员以及有业务往来人员。） | 各处室 | ||||
| 6、现场的人员都得到操作规程的培训并与有相应的能力。 | 班组级教育时的，进行操作规程的培训。 | 各处室 | ||||
| 培训： | ||||||
| 1、对所有新入职员工实施三级教育，具体要求按照《三级教育卡》； | 办公室、各处室 | |||||
| 2、制定本部门在职员工的安全培训矩阵，并按照培训矩阵实施培训； | 办公室 | |||||
| 3、培训结束后要对被培训人的培训效果进行验证，若仍未到达相应的能力要求，则应继续进行培训。 | 办公室、各处室 | |||||
| 7 | 信息交流协商和沟通 | 1% | 1、EHS目标、管理方案及方案实施结果在内部得到有效的沟通 | 各处室 | ||
| 2、建立有效的信息反馈系统，并对员工反馈的EHS问题作出有效反应 | 每月的安全合理化建议，回复给提出人员是否采纳，形成相关材料。 | 各处室 | ||||
| 8 | 文件、文件控制、记录控制 | 1% | 1、在使用现场能够获得EHS管理的相关文件； | 各处室 | ||
| 2、各项工作记录保存完成，需要时能够方便查阅； | 各处室 | |||||
| 9 | 运行控制 | 9.1工艺安全 | 5% | 1、对所有装置制定检测计划； | 电机、叉车、压力表、计量表、储存罐、灌装机、包装机、库房拉筋、消防设施、应急物资等。 | 物流、生产 |
| 2、由具有相应能力的人员按计划实施检测； | 找相关方进行检测。 | 物流、生产 | ||||
| 3、检测方法遵循法律法规、公司规程的要求； | 物流、生产 | |||||
| 4、检测记录说明位置点、监测结果和情况说明； | 监督报告、 | 物流、生产 | ||||
| 5、现场所有的安全装置和设备维护良好，装置上有清楚的标签或商标； | 各处室 | |||||
| 6、安全装置的故障、误差和问题能沟及时被发生并给予解决； | 检查记录表， | 各处室 | ||||
| 7、员工有良好的安全意识，规程和防护措施得到实施； | 各处室 | |||||
| 8、当贮存和使用时，高压气瓶处于安全管理状态，燃料气瓶与氧化气瓶隔离存放。 | 设备、生产 | |||||
| 9.2压力容器及其它特种设备 | 5% | 1、所有压力容器包括租赁的容器有详细的检验计划，检查频次及检查方法符合法律法规、标准及公司规程的要求； | 设备、生产 | |||
| 2、检查人员具备必要的经验、技术能力； | 办公室 | |||||
| 3、新容器在投入使用前是否经过检查； | 投入使用前的安全检测报告。 | 设备、生产 | ||||
| 4、检查报告应详细、完整，说明检查时发现的问题并纠正这些问题，纠正及纠正措施及时完成； | 设备、生产 | |||||
| 5、所有的维修和改动遵照法律法规及公司规程的要求实施。 | 设备、生产 | |||||
| 9.3电气安全 | 5% | 1、所有的电力系统安全装置和设备制定了检验和测试计划，各种装置和设备包括各类中压、低压断路开关、保护继电器、发电机、变压器、配电盘、电机控制中心等； | 设备、生产、物流 | |||
| 2、根据法律法规、标准规范及公司制度的要求，对测试、检验及操作人员进行培训； | 培训材料 | 设备、生产、物流 | ||||
| 3、按照法律法规、标准规范和公司规程的要求，对装置和设备进行检测，检验和测试方法以及频次应当基于生产商的建议、基线数据以及现场和公司的规程和经验； | 设备、生产、物流 | |||||
| 4、对采取的纠正措施效果跟踪监测，改正所发生的问题； | 建立电气安全检查问题汇总表，并持续跟踪纠正。 | 办公室、各处室 | ||||
| 5、操作规程符合当前的设备情况，包括电气危险、瞬间危险、个人防护用品以及有关的服装规定； | 各处室 | |||||
| 6、现场文件和研究应包括生产商关于电力系统主要设备的技术规范数据和图纸； | 设备、生产、物流 | |||||
| 7、对安全装置和电力系统设备进行良好的维护，主要包括：标签清晰可辨、机电控制中心和其他设备干净整洁、易于操作、接近高压设备受到严格控制、设备连接清晰、紧密。 | 设备、生产、物流 | |||||
| 8、为电力系统配备了保护性维护系统； | 设备、生产、物流 | |||||
| 9、对系统进行保护性维护，包括主要电力设备如发电机、变电站和开关齿轮、还包括启动备用设备和保存闲置设备。 | 设备、生产、物流 | |||||
| 9.4化学品管控 | 5% | 1、形成详细的化学品清单，包括所有的生产过程、维护、清洗和实验室化学品； | 物流 | |||
| 2、化学品标签要求得到有效实施，标签应包括：化学品名称、危险说明等； | 物流 | |||||
| 3、对接触化学品的岗位进行了关于化学品管理的培训； | 物流 | |||||
| 4、使用、储存化学品的场所可以获得可用的MSDS； | 物流 | |||||
| 5、外来人员带入现场的化学品得到有效控制。 | 物流 | |||||
| 9.5高空作业管控 | 5% | 1、从事高空作业的人员经过高空作业管理制度的培训； | 各处室 | |||
| 2、高空作业是否经过相关负责人的批准； | 各处室 | |||||
| 3、现场作业人员是否正确使用坠落保护防护用品； | 各处室 | |||||
| 4、 | ||||||
| 5、是否定期对坠落保护防护用品进行检查和维护，并保留相关记录。 | 各处室 | |||||
| 9.6限入空间 | 5% | 1、限入空间是否有明显的标识； | 各处室 | |||
| 2、限入空间是否有详细清单及布局图； | 办公室 | |||||
| 3、限入空间进入及救援设备设施是否有检查检验计划并按期执行； | 办公室、各处室 | |||||
| 4、限入空间作业必须得到许可； | 办公室、各处室 | |||||
| 2、限入空间作业所涉及到的所有角色均经过培训，具备相应的能力； | 办公室、各处室 | |||||
| 3、明确限入空间作业各种角色的人员； | 各处室 | |||||
| 4、确保救助人员能在规定的时间内实施救助。 | 各处室 | |||||
| 9.7消防安全管理 | 5% | 1、消防应急设施配备是否齐全，包括消防栓、灭火器、应急灯、应急疏散指示标识、应急药品等； | 办公室、各处室 | |||
| 2、动火作业是否经过相关负责人的批准； | 办公室、各处室 | |||||
| 3、作业现场是否配备的灭火器等防护设施； | 各处室 | |||||
| 4、动火人员是否具有相关的资质（例如电焊工是否持证上岗）。 | 各处室 | |||||
| 5、消防应急设施是否有完善的检测检验维护计划 | 各处室 | |||||
| 6、消防应急设施是否按检测检验维护计划执行 | 各处室 | |||||
| 9.8听力保护 | 5% | 1、现场噪音应控制在85dB（A）以下，若不能控制，则必须采取行政控制手段及个人防护用品； | 各处室 | |||
| 2、每年对工作场所的噪音进行监测、确定需要听力保护的区域及人员； | 办公室 | |||||
| 噪音超标区域有明显的标识（强制佩戴保护用品标识） | 各处室 | |||||
| 3、对工作于噪音超标区域的人员定期体检； | 办公室 | |||||
| 4、员工正确佩戴听力保护装置； | 各处室 | |||||
| 5、噪音检查设备进行维护及校正。 | 办公室、各处室 | |||||
| 9.9化学品接触控制 | 5% | 1、对新使用的化学品进行定性与定量评估，并定期或在工艺发生变化时进行复查，确保员工接触环境的安全性； | 物流、生产 | |||
| 2、评估的方法满足法律法规的要求； | 物流、生产 | |||||
| 3、对评估结果表明化学品的危害达到不可接受程度时，实施控制； | 物流、生产 | |||||
| 4、安全淋浴和洗眼器的安装符合设计要求； | 物流、生产 | |||||
| 5、对安全淋浴和洗眼器进行日常维护检查； | 各处室 | |||||
| 6、给员工配备的有效的个人防护用品，并明确的防护用品的使用要求，按照使用要求实施 | 各处室 | |||||
| 7、现场员工正确使用个人防护用品。 | 各处室 | |||||
| 9.10污水控制 | 5% | 1、废水源（生产过程、公用设施、卫生用水、雨水等废水）已经识别、对其影响进行评价并做记录； | 综合管理部 | |||
| 2、对污水的日常处理有完整的监测计划，并根据监测计划实施； | 综合管理部 | |||||
| 3、由符合技术要求的技术人员实施监测； | 综合管理部 | |||||
| 4、数据（监测或计算结果）能够证实排放物符合法律法规或公司闸口要求； | 综合管理部 | |||||
| 5、污水管理人员的能力符合法律法规要求及公司相关要求； | 综合管理部 | |||||
| 6、是否制定并执行了污水管理系统和处理设备的当前书面操作规程，包括正常和紧急情况下的操作规程； | 综合管理部 | |||||
| 7、污水处理厂的操作人员是否具备该岗位所需的技能，并经过了相关的培训； | 综合管理部 | |||||
| 8、制定并实施有关维护、检验/校准计划，确保污水管理、处理、监测和采样设备处于良好工作状态； | 综合管理部 | |||||
| 9、按照规定的频次、使用正确的方法按时对所有环境设施进行测试 | 综合管理部 | |||||
| 10、出现的所有故障、偏差和问题及时纠正。 | 综合管理部 | |||||
| 9.11固废物管控 | 5% | 1、现场有详细的，Zui新的固体废弃物清单，包括废弃物的产生和出处； | 办公室 | |||
| 2、有明确的、形成文件的固废物处理具体操作标准； | 办公室 | |||||
| 3、固废物的处理符合法律法规的要求； | 办公室 | |||||
| 4、固废物处理公司及处理设施满足法律法规的要求； | 办公室 | |||||
| 5、现场的固废物按照指定的程序进行处理； | 办公室 | |||||
| 6、固废物处理的记录完整。 | 办公室 | |||||
| 9.12安全检查 | 5% | 1、内部有详细的检查计划，并有完整的检查记录； 2、对于检查发现的问题在规定的时间内完成整改。 | 办公室、各处室 | |||
| 10 | 应急准备与响应 | 7% | 1、根据各区域风险分析，制定适用的应急预案； | 办公室、各处室 | ||
| 2、配备完善的应急物资，并对应急物资进行有效的管理 | 各处室 | |||||
| 3、应急救援组织中的相关人员具备相应的能力，并且能在规定的时间内到达事故现场； | 各处室 | |||||
| 4、现场人员都能熟练掌握应急处理的相关要求； | 各处室 | |||||
| 5、针对预案全年至少进行一次演习，并通过演习评审预案的可行性，必要时对预案进行完善。 | 办公室、各处室 | |||||
| 11 | 绩效监测和测量 | 3% | 安全数据监测设备如：压力表、电流表、噪声监测仪、氨气浓度报警仪等监测环境、设备、设施安全性能等设备的维护保养校准管理。 | 办公室、各处室 | ||
| 12 | 事故、事件、不符合、纠正和预防措施 | 2% | 1、跟踪并及时提供二级、三级、四级安全、健康、环保事故的报告； | 办公室 | ||
| 2、确保事故分析能够准确找出根本原因； | 办公室 | |||||
| 3、针对事故根本原因制定预防措施，并按计划实施，防止同类事故的发生； | 办公室、各处室 | |||||
| 4、对于自查、本部、集团审核发现的问题能纠正完毕，且能制定完善的纠正措施防止不符合发生 | 办公室、各处室 | |||||
| 13 | 内部审核 | 2% | 1、低温各部门每半年进行一次内部审核； | 办公室 | ||
| 1、管理部负责对低温本部各部门及各事业部安全、健康、环境管理进行内部审核，并在审核结束后5个工作日内出具审核报告； | 管理部 | |||||
| 2、管理部全年至少完成一次对各部门的审核； | 管理部 | |||||
| 3、各单位负责对审核发现问题的根本原因进行分析，针对根本原因制定可行的整改措施，并按计划实施措施，确保同类问题不再出现。 | 各处室 | |||||
| 14 | 管理评审 | 1% | 1、各事业部组织本事业部全年EHS开展情况的评审工作； | 办公室 | ||
| 2、每年年底由管理部组织低温本部范围内的EHS管理情况评审工作，并确定相应的整改措施。 | 管理部 | |||||
| 成立日期 | 2016年11月10日 | ||
| 主营产品 | ISO体系、17025实验室认可、CMA资质、涉密信息系统集成、ITSS、CMMI、CS、CCRC、军工三证、国军标体系、测绘资质、安防资质、承装修试-5级、特种设备生产许可证、各类生产许可证及备案、高新技术企业、双软认定、专项基金、知识产权 | ||
| 公司简介 | 贯标集团成立于2000年，是经国家认证认可监督管理委员会批准、按照国际标准化组织互认制度设立的全国首家认证咨询机构，中国认证认可协会常务理事单位、认证咨询专业委员会会长单位。二十多年来专业从事各类管理体系认证、产品认证、实验室认证、军方资质、IT类资质、建工资质认定、高新企业及涉密、测绘、安防等资质认定，生产许可证、特种设备许可证及各类管理培训。集团现有客户五万余家，下设“南京贯标认证咨询有限公司 ... | ||
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