PRIMARK验厂实施的步骤可以归纳为以下几个关键阶段：
一、预约与准备阶段
预约验厂时间：
供应商需要与PRIMARK预约一个合适的验厂时间。这一步骤通常由PRIMARK的验厂团队主动与供应商联系，讨论并确定一个双方都能接受的审核时间。
提交相关资料：
供应商需要提交相关资料，如公司信息、工厂信息、员工信息等。这些资料有助于PRIMARK了解供应商的基本情况，并为后续的审核工作做好准备。
准备必要文件：
供应商应准备并提交所有必要的文件和资料，包括但不限于员工工时记录、工资单、员工合同、建筑和安全数据、环境管理记录等。这些文件是验厂过程中审核员重点审查的对象。
自检：
供应商需要对工厂进行自检，确保工厂在基本设施、劳动力政策、工时管理、薪酬体系、环境保护等方面符合PRIMARK的验厂要求。自检有助于供应商提前发现并解决问题，提高验厂通过率。
二、审核阶段
初步沟通：
供应商与PRIMARK的审核员进行初步的沟通和审核，以确定工厂是否具备进行正式验厂的基本条件。这一步骤有助于双方建立联系，明确审核的重点和范围。
文件审核：
审核员会对供应商提交的文件进行初步审核，以了解工厂的基本情况和运营状况。文件审核是验厂过程中一环，它有助于审核员快速掌握工厂的关键信息。
公司可经营多种欧麻验厂及ISO体系认证：如ECOVADIS、ISO9001、ISO14000、ISO45001、ISO22000/HACCP、ISO13485、BSCI、SMETA、SA8000、GRS、RCS、GOTS、OCS、RWS、RDS、欧麻认证、GMI、FSC/PEFC、GMPC/ISO22716、CGMP、GMP、FDA等验厂辅导，服务区域全国各大城市及东南亚各国家。欢迎致电本公司更多咨询！
TARGET验厂的评分标准是一个综合性的评估体系，旨在确保供应商工厂在多个方面符合TARGET的标准和要求。以下是TARGET验厂评分标准的主要方面：
一、评分组成
TARGET验厂的评分主要由以下六大部分组成：
工具：评估工厂使用的工具是否符合生产需求，是否处于良好状态，以及是否定期进行维护和校准。
设备：检查生产设备的功能性、效率和维护状况，确保设备能够满足生产高质量产品的需求。
物料与供应商管理：评估工厂对物料的管理能力，包括物料的采购、存储、使用和追踪等方面。也会考察工厂对供应商的选择、评估和管理能力。
培训：关注工厂是否为员工提供了必要的培训，包括安全培训、技能培训和质量意识培训等。培训的有效性和持续性也是评分的重要考量因素。
质量系统：评估工厂的质量管理体系是否完善，是否能够确保产品质量的一致性和稳定性。包括质量控制流程、质量检测方法和质量记录等方面。
文件控制程序：检查工厂的文件管理系统是否健全，文件是否齐全、准确且易于追溯。文件控制程序的合规性对于确保生产过程的可追溯性和符合性至关重要。