锅炉压力容器焊接常见的四大缺陷,锅炉压力容器资质申请 企盟2024
更新:2025-02-01 14:00 编号:30782711 发布IP:114.222.180.154 浏览:7次- 发布企业
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详细介绍
一、未焊透
1、成因分析
产生未焊透缺陷的主要原因有以下几方面:①膜式水冷壁管在工地进行管子对接安装,由于间隙窄,障碍操作,极容易产生未焊透。②组对间隙不一致,在工地进行片与片组装时,就要组对多个焊口,使组对间隙相同非常困难。多个焊口不可能焊接,当焊完一部分焊口,其余尚未焊的焊口间隙就会缩小,甚至为零。这些焊口在施焊中很容易出现未焊透缺陷。③焊接时受两侧管的障碍以及强力组对出现错口造成未焊透等。
2、预防对策
防止产生未焊透的措施为:控制接头坡口尺寸,如单面焊双面成形的接头,其装配间隙应为焊条直径、钝边应为焊条直径的一半左右;要仔细清根;焊接时应选择合适的焊接速度和焊接电流;用短弧焊等。从Zui困难的部位起弧,在障碍Zui小的地方收弧封口,以免焊接时影响操作和焊工视线,降低焊接接头质量;避免焊接接头温度过低,采用两人对焊的方式进行焊接;在有障碍的部位,很难做到喷嘴、焊丝与焊件保持规定的夹角,可根据实际情况进行调整,待困难位置过后,即恢复正常角度的焊接。
膜式水冷壁的焊接:①组对前应认真校验焊口平齐情况,对于较轻微的变形可采用火焰矫正或机械方法矫形后再组对;变形太大的,整体矫形困难大的可先将鳍片间的连结焊缝割开,其割缝长度根据变形程度及应力大小而定,一般不超过1500mm,再单根管矫形。待整片水冷壁组焊完后,再将割开的鳍片焊缝采用分段退焊法重新焊好。②严格控制多个焊口组对的Zui小间隙和Zui大间隙,使其中Zui小组对间隙能满足焊接质量要求;Zui大组对间隙不超过5mm。施焊时,采取先焊间隙较小的焊口,后焊间隙大的焊口。这样既能避免产生未焊透,还有助于减少焊接应力和变形,可减少焊口浪费。③当焊至鳍片部位时,处受管间距限制,使用端部修磨较尖锐的钨极施焊,增大焊枪可达性,并且应适当降低焊速,增加电弧在此处的停留时间,待熔池尺寸与其它部位相等,熔融金属成“渗入”状态时再前移。④对于每片Zui后焊的焊口间隙过小而不易保证焊接质量时,可使用端部修磨较尖锐的钨极施焊,以使电弧集中,易于焊缝根部熔透。
二、未熔合
1、成因分析
焊接时电流过小或焊速太快,因热量不够,使母材坡口或先焊的焊缝金属未得到充分熔化;选用的电流过大,使后半根焊条发红而造成熔化太快,在母材边缘还没有达到熔化时焊条的熔化金属已覆盖上去;焊件散热速度太快,或起焊处温度低,使母材的开始端未熔化,产生未熔合;焊条、焊丝或焊炬火焰偏于坡口一侧,或因焊条偏心使电弧偏于一侧,使母材或前一次焊缝金属未得到充分熔化就被填充金属覆盖而造成;当母材坡口或前一层焊缝金属表面有锈或脏物,焊接时由于温度不够,未能将其熔化而盖上填充金属,也会形成边缘及层间未熔合。在电站锅炉受热面管安装中,由于同一条焊缝焊接过程中出现停弧,造成了“冷接头”特别是大直径管“冷接头”次数更多,也是造成层间未熔合的原因。
2、预防对策
焊条和焊炬的角度要合理,运条摆动应适当,要注意观察坡口两侧熔化情况;选用稍大的焊接电流和火焰能率,焊速不宜过快,使能量增加足以熔化母材或前一层焊缝金属;焊接过程中发现焊条偏心,应及时调整角度,使电弧处于正确方向;仔细清理坡口和焊缝上的脏物;采用氢弧焊打底的根层焊缝检查后,应及时进行次层焊缝的焊接;为了避免出现“冷接头”,应计划好焊丝长度,尽量不要在焊接过程中更换焊丝。为了避免焊丝抖动,握丝处距焊丝末端不宜过长,建议采用不停弧“热接头”方法。这种方法是当需要变更握丝位置而出现接头时,先将焊丝末端和熔池相接触,将电弧稍作后移,或引向坡口一边,待熔池凝固与焊丝末端粘在一起的刹那,迅速变换握丝位置,完成这一动作后,将电弧立即恢复原位,继续焊接。采用“热接头”法,既能保证焊接质量,又能提高工效。
三、气孔
1、成因分析
气孔产生的因素是多方面的:①严格遵守焊接参数并保持稳定;②电流的极性及其种类影响不大;③焊件坡口符合要求且清理干净,使用的低氢型焊条严格烘培,并放在保温筒内,随用随取;④焊工质量意识强;⑤具有严密的防风防雨措施;⑥直流焊机电弧偏吹引起的气孔。
2、预防对策
控制措施主要有:①仔细清理坡口表面内外两侧15~20mm范围内及焊丝表面的油、锈、漆等污物,直到全部露出金属光泽。氩弧焊时,再用丙酮擦拭之;②焊条严格按规定烘干,保温后放于焊条专用保温筒,随用随取,焊接过程中出现的偏吹现象应控制好焊条角度及调整好焊接规范;③穿堂风较大时,不宜焊接;④适当增大引弧电流,使母材热输入增大,熔池冷却速度减慢;⑤引弧时,沿接头稍远处起弧,而后拉回接头处,使气体逸出时间变长;⑥氩弧焊时,一旦由于某种原因出现蜂窝状气孔时,需立即停焊,并用砂轮机打磨。禁止用电弧重熔的方法消除气孔。因为出现蜂窝状气孔,往往是由于氩气保护失灵,此时气孔表面均为氧化膜,采用电弧重熔不但使焊缝变脆,也不能消除气孔;⑦氩弧焊焊接规格较大的管道时,要注意所使用的水冷焊矩是否可靠,因水冷焊矩出现故障易出现气孔;⑧采用高纯度(大于99.99%)的氩气,流量要适中,喷嘴内壁必须清洁。
四、裂纹
1、成因分析
焊接裂纹可能在焊接过程中产生,也可能在焊后甚至在放置一定时间以后产生。焊接裂纹形成的主要原因有以下几种:①母材金属的碳含量或硫磷含量过高时,其焊接性变差,容易产生裂纹。②焊条、焊剂等焊接材料中的合金元素和硫磷含量越高时,产生裂纹的倾向也就越大。③低温或有风的情况下焊接,使焊缝冷却速度过快也容易产生裂纹。④焊接厚板因其结构的刚性大也容易产生裂纹。
2、预防对策
裂纹是焊接结构Zui危险的也是不允许出现的缺陷,可以从以下几方面控制其出现:①点固焊缝要够厚够长;②不得强力组配;③不要用力敲打焊缝;④异种钢焊接时要根据两种材质的物理性能、化学性能和焊接性来确定其焊接工艺。例如:热强钢和不锈钢焊接时,由于两者热膨胀系数不同,电弧在散热快的一侧停留的时间要适当长一些;⑤焊接合金钢时尽量采用有引弧装置的设备进行焊接,一方面减少淬硬,另一方面也可以减少夹钨出现的可能性。
成立日期 | 2009年07月02日 | ||
法定代表人 | 蔡学刚 | ||
注册资本 | 100 | ||
主营产品 | 特种设备生产许可证办理,压力管道,压力容器,电梯,起重机,气瓶充装,气瓶制造,建筑企业资质,代理阀门生产许可,ISO体系认证 | ||
经营范围 | 企业管理咨询;商务信息咨询;企业形象策划;会务服务;展览展示服务;计算机软硬件及相关产品的技术咨询、技术服务、技术开发。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动) | ||
公司简介 | 上海企盟企业管理咨询有限公司,本公司主要经营许可证代理等。公司秉承"顾客至上,锐意进取"的经营理念,坚持"客户第一"的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎惠顾!企盟咨询,2003年创立于上海,是专注企业一站式服务,力求全面、专业许可证服务机构!专门从事于{*^_^*您的满意、我们永久的追求*^_^*}2.特种设备许可认证:特种设备制造许可证,特种设备安装、改造 ... |
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