南京一体化mvr电渡废水处理设备安装调试th

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餐厨垃圾通常是指居民在日常生活、食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，这部分垃圾包括菜叶，剩菜，剩饭，蛋壳，果皮，骨头，茶渣等，其主要来自于家庭厨房餐厅，菜市场以及饭店等有关食品加工行业。其特点是具有较高的水分以及有机化合物，长期存储极容易发生腐败产生较多的细菌，产生恶臭影响环境，滋生的蚊虫四处飞走很容易将细菌传播到各个地方，影响我国人民的身体健康。还会对水环境，空气环境等造成恶劣影响。加强餐厨垃圾处理技术研究与应用，实现餐厨垃圾无害化、资源化处理是垃圾分类背景下践行环境保护的重要内容。在环境保护的基础上融入绿色循环，将餐厨垃圾转化为日常生活中所需资源以及能源，这样既可以保障我国环境不受影响，还可以有效实现碳减排的目的。在这一过程中，需要针对餐厨垃圾资源化利用的方法进行分析，如将其制作成肥料饲料，厌氧处理产生可利用的沼气，制备生物燃料等。

2、餐厨垃圾资源化利用方法分析

餐厨垃圾资源化利用是我国环境保护，资源再利用的重要体现，在处理利用过程中需要以社会发展需求为基础，通过将厨余垃圾进行不同资源转化，以此实现生态环保、经济环保目的。

通常情况下，餐厨垃圾有机物含量较高，经过合适的处理和加工，可以转化为新的能源或资源，及经过严格处理后作为肥料、饲料等方式进行资源化利用。其中，餐厨垃圾中的油脂部分可以被用来制作成生物柴油，用于公共交通等车辆作为替代燃油使用；水可以通过污水处理技术将水中杂质以及污染物质去除用于农业灌溉或者生活用水；渣可以利用微生物发酵方式进行沼气沼渣制作，用于电力发电，生物饲料，生物肥料制作。

2.2 制备生物柴油

餐厨垃圾中油脂部分可通过提取及加工成生物柴油。现阶段我国工业生产中针对生物柴油制作主要利用脂交换方法，酯交换法在生物柴油制备过程中主要利用甲醇作为交换醇，通过进行甲醇交换醇进行处理，可实现生物柴油提炼，将其用于日常生活中及工业。利用油脂脱酸方法，将油脂垃圾进行碱炼中和，借助蒸馏精炼、有机溶剂萃取、预酯化、酸催化等操作，这样可在一定程度上提升油脂生物柴油制备水平。在制备生物柴油中，需要重视对废弃油脂分离，由于餐厨垃圾废弃油脂中成分较多，例如水含量以及酸碱值，这些情况均不适合进行生物柴油制备，而这种情况下也无法直接将其碱催化酯交换制作生物柴油，需要进行有效的处理。

2.3 利用发酵制作生物气

可燃气体是现阶段人们日常生活中必不可少的重要燃料，餐厨垃圾在资源化处理过程中可以充分将其发酵，将餐厨垃圾制作成可燃气体。在制作过程中需要利用厌氧发酵技术实现生物系回收。可燃气体主要包括两种氢气以及甲烷，通过这两部分可燃气体制作回收，并且将其进行分离再进行应用，这样可以有效实现餐厨垃圾资源化，更好的起到环境保护作用。据相关调查数据显示，针对餐厨垃圾生物气资源制备过程中，利用厌氧发酵进行氢气获得，其获得氢气的体积可高达60%，其生产效率为5.49m/（m3/d），说明了餐厨垃圾资源化效率较高。

2.4 利用灭菌制作饲料

餐厨垃圾资源化过程中可以将其制成饲料，用于畜牧饲养或养殖，提高资源利用效率，也是餐厨垃圾资源化利用的方向之一。在饲料制作过程中需要将餐厨垃圾进行杀菌灭毒处理，通过杀菌灭毒，使饲料达到基础的卫生标准，还需要将餐厨垃圾中的营养元素进行保留，这样才能在饲料使用过程中，提升畜牧业养殖业经济收益。在餐厨垃圾饲料加工过程中具有较多方法，例如微生物发酵法以及高温消毒法。微生物发酵法比较常用，主要是利用微生物将餐厨垃圾内的废物进行发酵，通过微生物代谢产生出有益菌而后将其制作成饲料。而微生物发酵方法又分为固态发酵法和液态发酵法。固态发酵法在发酵过程中不含水分，具有周期短，产率高，能耗低等特点，目前被广泛应用于餐厨垃圾饲料制作过程中。

2.5 利用生物处理制成肥料

餐厨垃圾还可以制作成肥料，即将餐厨垃圾进行生物处理，保留其中养分，经过处理转化为植物营养土，通过植物营养土进行植物种植，既满足植物生长需求，还可以有效解决餐厨垃圾运输等问题。2020年某小区街道开展餐厨垃圾处理活动，将餐厨垃圾转化为植物营养土用于社区内植物花草种植过程中，这样既能满足社区园林绿化需求，还可极大程度减少餐厨垃圾运输过程中对环境造成的污染。北京海淀区社区居民在活动过程中利用厨余垃圾一体化机进行餐厨垃圾处理，不需要将餐厨垃圾进行长时间运输，自行处理餐厨垃圾1000kg，将其转化为100kg营养土，这样有效形成了社区在环境建设过程中的“绿色微循环”。

3、餐厨垃圾资源化过程中污水处理必要性

3.1 减少对区域环境污染

餐厨垃圾处理过程中产生的污水，含有大量的动植物油脂、淀粉、果蔬汁、饮料、油脂等有机物，若不经过处理合理、高效的处理直，将会成为二次污染物造成水体及环境污染。而污水中存在着较多的细菌，细菌随着空气传播以及水传播，很容易造成传染病等情况发生，影响城市居民的身体健康，需要重视对餐厨垃圾处理中的污水处理。

3.2 改善水生植物生存环境

餐厨垃圾形成的污水中具有较多的有机物，若不经过处理进入到水体后会迅速消耗水中的氧气，造成水体严重缺氧，污水的油脂不能溶于水，附在水面上会造成水面覆氧能力降低，这种情况下导致水生生物无法通过氧气维持生存，更加影响水域内鱼类的生长，这种情况下同样需要积极加大餐厨垃圾中的污水处理工作重视程度。

在餐厨垃圾处理中需要积极加强对餐厨垃圾处理过程中的污水处理技术研究，这样才能实现真正意义的餐厨垃圾资源化利用。

4、餐厨垃圾资源化过程中污水处理工艺

4.1 工艺过程描述

餐厨垃圾资源化过程中污水处理前，需要通过对餐厨垃圾的进行筛选，分解，榨取，水油分离，固液分离，去除臭气等一系列的操作，以此充分保障餐厨垃圾的回收以及利用，对产生的污水进行高效、合理的处理。污水处理工艺作为一项系统性工程，在处理过程中需要依据餐厨垃圾形成污水的特性和污染物的分析合理的应用工艺。我国一些学者对餐厨垃圾资源化过程中污水处理的工艺进行分析。在餐厨垃圾资源化污水处理过程中，需要包含多个系统，例如油水分离系统，残渣过滤系统，污水深度处理系统。本研究中主要以生化机的污水处理内容进行研究，该生化机可以缩短餐厨垃圾资源中污水处理效率，减少污水中的异味。

4.2 油水分离工艺

油水分离工艺是餐厨垃圾资源化污水处理中的重要组成部分，在其处理前需要通过将餐厨垃圾进行有效的筛选分类，挤压榨取，通过这部分操作后，可以有效实现餐厨垃圾液体获得，保证其内部油脂以及污水能够全面融合。将油水输入到油水分离系统中将油脂和水分进行分离，分离后的油脂中需要保证含水量较低，通常情况下部分企业在开展污水处理，油水分离过程中油脂中含水量为20~25%，油脂分离效果数据需要低于该数据，以油中含水不超过5%为主，这种情况下需要积极针对油水分离工艺进行设计研究。设计过程中增加重力分离，粗粒化以及吸附凝结优化，通过这部分工艺优化和在不消耗能源的情况下实现自动分离。整个水体处理过程中保证油颗粒能够集中在集油区域，并且控制时间在60min，等到时间限制后将集油区域的油清理，将其可以用作其他领域。

毒死蜱是一种高效、低毒的有机磷农药，化学名称为O,O-二乙基-O-(3,5,6-三氯-2-吡啶基)硫代磷酸酯，广泛应用于果蔬、水稻等经济和粮食作物病虫害的防治。毒死蜱在作物叶片上的残留期较短，但在土壤和水体中的残留期较长，长期使用会对农田和水体产生不良影响，进而经过生物体和食物链的富集作用，危害人体健康。国内毒死蜱生产的主流工艺是三氯乙酰氯工艺，即丙烯腈和三氯乙酰氯在催化剂作用下，合成关键中间体三氯吡啶醇钠，与乙基氯化物反应制得毒死蜱。毒死蜱生产废水中主要含有吡啶类、有机磷类和毒死蜱等有机污染物以及磷酸钠、氯化钠、硫酸钠等无机盐。毒死蜱生产废水具有有机物浓度高、色度高、盐分高、生物降解性差、处理难度大等特点，废水处理成为了制约毒死蜱产品发展的核心要素，毒死蜱废水的高效处理工艺是该行业亟待解决的问题。目前，该废水的主要处理工艺有焚烧法、电催化氧化法、光催化氧化法、芬顿氧化法、铁碳微电解法等。但以上处理方法存在有机物降解不彻底、处理成本高、处理流程复杂等问题，没有得到工业化应用。

催化湿式氧化(CWAO)技术是在20世纪80年代中期于湿式氧化(WAO)基础上发展起来的一种治理高浓度难降解有机废水的技术，是在一定温度、压力和适量催化剂作用下，经空气或者氧气氧化，将废水中的有机物氧化成二氧化碳和水等小分子物质，达到净化废水水质目的。CWAO技术在农药、医药、印染、皮革等工业废水中都有广泛应用。

基于废水特点，本研究选取浙江某农药公司的毒死蜱废水为研究对象，采用催化湿式氧化工艺，探讨了反应温度、反应时间、进水pH、氧化剂(空气)用量、催化剂添加量等对该废水处理效果的影响。研究结果表明，催化湿式氧化工艺对毒死蜱废水中有机物去除率较高，且该处理工艺已实现毒死蜱废水处理工业化应用。’

1、材料与方法

1.1 仪器与试剂

pHS-3CpH计(上海仪电科学仪器股份有限公司)；5B-3C(V8.0版)型COD快速测定仪(兰州连华环保科技有限公司)；岛津TOC-LCPN总有机碳分析仪(日本岛津公司)；78-1磁力搅拌器(金坛市文化仪器有限公司)；催化湿式氧化高温反应釜(烟台松岭化工设备有限公司)；瑞士万通883BasicICplus离子色谱仪(瑞士万通)；安捷伦7900型电感耦合等离子体质谱(美国安捷伦公司)；高压灭菌锅(上海博迅实业有限公司医疗设备厂)和紫外可见分光光度计(上海奥析科学仪器有限公司)；高效液相色谱仪(日本岛津公司)。

浓盐酸(质量分数36%)(分析纯，西陇科学股份有限公司)；液碱(质量分数30%)(分析纯，绍兴市化工轻工有限公司)；催化剂(分析纯，绍兴市化工轻工有限公司)；硫化钠(分析纯，西陇科学股份有限公司)；阴离子絮凝剂(相对分子质量1100万)(分析纯，山东诺尔生物科技有限公司)。

1.2 试验方法

以某农药公司的毒死蜱废水为例进行试验。原水pH=9.2，化学需氧量(COD)=45200mg/L，总有机碳(TOC)=15800mg/L，总磷=3600mg/L，毒死蜱浓度为39500mg/L。盐分为氯化钠、硫酸钠和磷酸钠的混盐，盐分在废水中占比约17%。

搅拌条件下，向废水中加入适量液碱调节pH至一定值，再加入均相催化剂，并使其溶解。取500mL调配好的废水至高温反应釜中。通过减压阀和背压阀控制反应釜的压力，通过搅拌电机控制搅拌速度，通过温控仪控制反应温度，通过质量流量计控制氧化剂(空气或者氧气)的加入量。待温度升至所需温度时开始计时，反应过程中维持温度、压力、搅拌速度不变，待反应时间达到规定时间，开始降温、泄压、取出水样，进行水样的分析测试。

1.3 分析测试方法

催化湿式氧化工艺对毒死蜱废水中有机物的降解效果主要从以下3方面评价：测试废水处理前后毒死蜱的含量，计算毒死蜱去除率；采用连华COD快速测定仪测试废水处理前后COD值，计算COD去除率；采用岛津TOC-LCPN总有机碳分析仪测试废水处理前后TOC值，计算TOC去除率。

2、结果和讨论

2.1 反应初始pH对毒死蜱废水处理效果的影响

基于较高的反应温度和反应压力，且废水中有机磷含量也较高，考虑到反应釜材质的选材问题，仅进行碱性条件下试验研究。

为考察废水初始pH对有机物去除效果影响，分别配置初始pH为9.2、10、11、12和13的废水，催化剂加入量为0.1%，调节反应釜温度为250℃，反应釜压力为5MPa，控制空气进气量为理论量的120%，进行催化湿式氧化反应，反应120min后，降温、泄压、取样分析，计算TOC的去除率和毒死蜱的去除率