作为一家专业的厂房检测机构，为您提供的厂房检测和安全排查服务。出报告时间方面，我们承诺在7-15个工作日内提供检测报告，确保您能够及时了解厂房的安全状况。
地点方面，我们的服务范围遍布全国各地，无论您的项目位于哪个城市，都可以享受到我们的专业服务。
厂房鉴定单元的归纳断定评级分为一、二、三、四，四个等级，应包含承重结构体系、结构安置和支撑体系、围护结构体系三个组合项目，以承重结构体系为主，按下列规定断定断定单元的归纳。
厂房完损状况检测：普查厂房损伤状况，如承重构件裂缝与变形、装饰层损伤、地脚螺栓强度检测，并检查地脚螺栓和地面的连接情况，看是否存在松动、变形、脱落、错位、剪断、延迟断裂和损伤情况等;以文字、照片、图示等方式完整记录损坏的部位、范围及程度等情况，区分结构性损伤与非结构性损伤。与相关单位沟通交流，查询厂房装修改造历史，确认厂房现在使用荷载情况。
一般的标准厂房的承重量为：500斤每平方米。(60厘米的梁架)，要达1吨的，梁架柱要达90至100厘米宽度。
有一些厂房设计年代较早，许多设计厂房承重能力限值过小，已经无法满足现代工业生产所需的设备放置要求，这就需要专业的厂房承重检测单位提供科学准确的检测数值，来确保厂房的安全使用。
1、通过收集厂房的设计施工等相关资料，调查厂房的使用历史情况。
2、结构基本情况勘察：对厂房的结构形式，结构布置，梁柱截面尺寸等于原始资料相符度及结构使用条件及楼面荷载等进行勘查。
3、对地基基础的现状、上部结构表明现状，有无变形，倾斜，墙体开裂分布等情况进行勘察。
4、对厂房混凝土结构的抗压强度采用钻芯法检测，对结构的配筋进行开凿检查及采用扫描型钢筋位置测定仪进行扫描检查。
5、复核计算该厂房二层梁板的现状结构，结合现场勘察数据资料确定增设设备条件下按现行规范标准的结构安全等级。
厂房安全检测鉴定：
1、厂房混凝土强度检测
2、厂房钢构件原材料检测（力学及工艺性能）
3、厂房钢构件连接用高强螺栓检测（扭矩系数、抗滑移系数）
4、厂房钢构件尺寸偏差检测
5、厂房钢构件外观质量检测
6、厂房钢构件材料厚度检测
7、厂房钢构件材料涂层厚度检测.
1、厂房测绘：现场对厂房的建筑结构进行测绘，还原厂房的建筑结构图。
2、厂房整体变形测量：用水准仪测量外墙勒脚线、窗台或其它水平线以及楼层地坪相对高差，了解厂房的不均匀沉降状况;用全站仪测量厂屋外墙竖向棱线的倾斜状况。
3、厂房完损状况检测：普查厂房损伤状况，如承重构件裂缝与变形、装饰层损伤、地脚螺栓强度检测，并检查地脚螺栓和地面的连接情况，看是否存在松动、变形、脱落、错位、剪断、延迟断裂和损伤情况等;以文字、照片、图示等方式完整记录损坏的部位、范围及程度等情况，区分结构性损伤与非结构性损伤。与相关单位沟通交流，查询厂房装修改造历史，确认厂房现在使用荷载情况。
4、材料强度检测：现场抽样测试厂房主要承重构件材料检查构件及连接处容易积灰、积水的部位，以及干湿交替影响部位的腐蚀状况，隐蔽部位的损伤和锈蚀状况应是重点检查的范围之一。构件、节点及连接的锈蚀处，应查明锈蚀深度或板件厚度减少的程度，以及锈坑、锈烂的状况及范围。
钢结构厂房要进行定期的维护和保养，钢结构厂房正常情况下是一年进行一次检查维护，确保钢结构厂房没有被腐蚀;金属屋面上的杂物要及时清理干净，避免积压下造成不必要的麻烦;屋面如有损坏的要及时修补好，避免日晒雨淋过后，造成更为严重的腐蚀;对于一些配件要检查是否有松动和撕裂现象，确保厂房的安全性。
钢结构厂房检测如何解决
在构件强度检测方面主要从以下几项重点着手：
1、厂房混凝土强度检测;
2、厂房钢构件原材料检测(力学及工艺性能);
3、厂房钢构件连接用高强螺栓检测(扭矩系数、抗滑移系数);
4、厂房钢构件尺寸偏差检测;
5、厂房钢构件外观质量检测;
6、厂房钢构件材料厚度检测;
7、厂房钢构件材料涂层厚度检测;