南京植筋拉拔试验报告 吊杆焊接测试

南京植筋拉拔试验报告 吊杆焊接测试
检拉拔试验检测范围:
锚杆拉拔试验
植筋拉拔试验
机械锚栓拉拔
锚索拉拔试验
隧道风机拉拔试验
高强化学锚栓拉拔
等等......

检测依据
植筋抗拔力现场检验分为非破损检验和破坏性检验。一般构件可以采用非破坏性试验进行检测,重要结构构件需要进行破坏性检验,检测依据标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145检测规定及要求:
1.植筋抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样;
2.同规格,同型号,基本相同部位的植筋组成一个检验批。抽取数量按每批植筋总数的1‰计算,且不少于3根;
3.非破坏性检验,荷载检验值应取0.9Asfyk及0.8Nrk,c计算之较小值。As为植筋直径大小;fyk为植筋屈服强度;Nrk,c为非钢材破坏承载力标准值。
，南京植筋拉拔试验。

膨胀螺丝一般分为预埋和后埋种类
预埋的标准BS5080
后埋的标准ASTM4435/4438
膨胀螺丝测试范围 BS5080 详述了土木工程及建筑中安装在混凝土或石材上的结构固件在轴向拉力条件下进行试验的方法。试验应用于以下安装在混凝土、石材、 人造铸石以及砖墙和工艺石材的固件安装方式。 a)伸缩锚件。锚栓由摩擦或楔入方式钻孔安装 b) 粘合固件。由水泥或其它粘合材料钻孔安装 c) 镶铸固件。安装过程中锚栓和锁槽浇铸进材料d) 槽型埋件。施工过程中埋入材料 e) 切底锚栓。
打底桩形状钻孔安装。如图 1.1 图 1.1 实验适用的 2 种情况如下： 1) 出于对比或者参考目的的，基本材料的标准样件见 4.12) 特殊应用。基础材料要适合固件使用。这种情况下，基础材料要么 是生产的样品，要么是基础材料适当位置的代表部分。
2.参考 2.1 标准 5080 这部分结合其他出版社出版物的特殊版本。具体参考标准见附录。 2.2 参考性文献见附录。
3.定义 3.1 供应商 3.2 使用者 3.3 实验代理按此标准进行实验的人，或保证实验与标准相符的人。
4.基础材料 基础材料 4.1 总述本节给出尺寸标准用来保证实验任一固件不会影响周围固件。尺寸不作为现场安装依据。标准样件需按尺寸及以下浇铸要求用混凝土生产。 4.2 基础材料标准样本 4.2.1样本尺寸固件实验与安装使用单个样品，尺寸符合要求。不同方式的尺寸要求见 表 2。这些都基于固件尺寸 A，A 的取值如下： a)伸缩及底切锚栓，孔直径与埋件长度的 1/4，取较大值 b) 粘合固件，固件较大直径与埋件长度 1/4，取较大值 c)浇铸埋件，垂直于轴的较大尺寸与较大埋件深度的 1/4，取较大值 样品尺寸如下： 1)固件或埋件洞口较大深度（即固件较深处或洞口较底部）距样件底 端较小值为 4A 2) 固件中心距自由边中心较小值为 12A 3)若两个相同尺寸固件， 则两固件中心距较小为 20A， 两种不同尺寸固 件，考虑其距离应为每个固件的 10A 之和 4.2.2混凝土标准样件混凝土混合比例详情如下。材料数量和比例约为 0.28m3 。批量重量应适合搅拌器尺寸及混凝土要求的实际数量，具体计算如下。 a) 波兰水泥，42.5 等级（符合 BS12:1991） ：100KGb) 总计：510KG（干重） 1) 粗略合计：硬碎石 20mm-5mm 2) 砂子：自然砂子 等级 C：40% 等级 M：35%等级 F：30% c) 水：水含量使混凝土中性工作。平均沉降 25mm-75mm d) 压实：使用机械振动机 e)养护：样品存在湿气至少 90%r.h.，浇铸头 2 天 20 摄氏度 标准样本加强件应如此放置。以保证混凝土及固件之间没有额外强度。4.2.3 样品报告 标准样品报告内容如下： a) 样品尺寸 b) 被测试固件位置 c) 混凝土混合规范以及以下相关信息 1)混合物的描述。符合规范 BS812-1:1975。 2) 加水量。比例基于饱和且混凝土表面干燥条件 3) 完成后的沉降量 4)压实方法描述 5) 养护方法描述 6) 实验时，混凝土年龄，压缩强度和密度
，吊杆焊接测试报告。

金属挂件、钢纤维、钢丝绳、钢丝网、螺栓、螺丝、螺母等各类金属材质及制品
外观重量
尺寸偏差
失效分析：断口分析、腐蚀分析等；
腐蚀试验：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀；
材质：钛合金、钢、铝合金、铜合金等各类金属、合金及其制品的材质；
物理性能：磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、杨氏模量E和泊松比μ、硬度（洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度、里氏硬度、韦氏硬度）；
力学性能：室温拉伸试验、高/低温拉伸试验、杨氏模量E和泊松比μ、r值、n值、室温压缩试验、弯曲试验、反复弯曲、抗弯强度、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、低温冲击、高温冲击、磨损、耐液压、拉伸蠕变试验、腐蚀拉伸应力试验、室温压缩试验、剪切强度、脉冲静压实验、旋转及应力疲劳试验等；
工艺性能：细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、杯突试验、金相分析等；
成分分析：检测分析金属、合金及其制品中锰、铁、铝、磷、铬、钒、钛、铜、钴、镍、钼、铈、镧、钙、镁、锌、锡、锑、砷等金属元素的成分及含量；
其他项目：熔敷金属中扩散氢测定；紧固件保证载荷、楔负载、扭矩系数、紧固轴力、抗滑移系数；金属腐蚀原因分析、晶粒度及显微评级、低倍组织、晶间腐蚀；合金高温合金显微组织、高温金相组织；钢金相组织、夹杂物、脱碳层、显微组织含量测定等；