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水性的2D晶体油墨样本这项研究发表于《自然纳米技术》(NatureNanotechnology)期刊的“生物兼容的水性2D晶体油墨可实现全喷墨印刷异质结构”(Water-based andbiocompatible 2D crystal inks for all-inkjet-printedheterostructures)。
该论文作者DarylMcManus指出，他们使用的是可扩展的制造过程，而无需任何溶剂交换、化学处理或严苛的条件，油墨成份也经优化，为多堆栈形成实现理想的薄膜沉积，而无需在接口处分配材料，而影响组件的性能。
为了证明其2D晶体油墨的可行性，研究人员经过多次印刷，印制出由几种材料层相互堆栈组成的各种不同电子路。
在Si/SiO2基板上印刷出由GrB/WS2/GrT堆栈成的光探测器他们在硅/二氧化硅(Si/SiO2)基板上制作16个光探测器的数组，并先为每个光探测器印刷约50um厚的石墨烯线作为底部电极(GrB)、厚度约100nm的WS2作为光敏组件，以石墨烯打印顶部电极，垂直于底线(GrT)。
研究人员并以不同的雷射功率测试光探测器后发现，16个异质结构的光探测器均具有相同的I-V性，实际上可在Si/SiO上实现的制造良率，并证实这种层迭/印刷过程的可重复性。
在PET上印刷出Gr/WS2/Gr光探测器数组研究人员并在30×40mm的PET聚脂薄膜上印刷20个GrB/WS2/GrT光探测器数组，这些组件在毫无任何退火的情况下操作，在薄膜弯曲时仍能保持作业(在弯曲试验期间，光电流的稳定度高达2%的应变)。
这项研究由该校教授Cinzia Casiraghi领导，研究人员们还印制出一种由2D晶体制成的只读存储器。
在制造期间，藉由将石墨烯的水平(字符线)和垂直(位线)条带接触(储存逻辑’1′)或藉由WS2层(形成逻辑’0′)绝缘，而将字符编码至内存组件中。
由喷墨石墨烯制成的水平线(字符线)和垂直(位线)线共同组成的可印式只读存储器。
逻辑’1’储存于字符线与位线的交叉处，而逻辑’0’则由二者之间印刷WS2进行编程。
图中显示4位的内存储存‘1010’这个字在字符在线施加0.5V电压，即可读取储存的字，并在位在线的电阻器读出偏置电压。
制造组件的微图形影像，附加偏置电压(Vp)源与负载电阻(RL)研究人员并以一连串的细胞毒性研究来推论其实结果，以评估这些水性油墨的生物兼容性。
研究人员根据实验结果指出，这种油墨将是无害的，足以大规模地用于智能包装和辨识标签等应用。
截至目前，宏展印刷在短短两年时间已经培养出“互联网+彩盒印刷”人才，更为重要的是，宏展印刷独创的“互联网+彩盒印刷”流程彻底改变了传统彩盒印刷行业的商业模式，成为华南的彩盒印刷厂商，堪称行业创新的dianfan。
“互联网+彩盒印刷”电子商务也很重要　　   谈到国内印刷业对互联网的应用，无论是港台地区的企业，还是大陆地区的创新者，都对电子商务非常重视。
电子商务是“互联网+”的关键环节。
比如电子商务从宏展印刷与客户的沟通环节入手，产品报价、订单跟踪、货款支付的效率大大提高，业务覆盖区域也得到了扩展。
重要的是现在开展电子商务的IT技术相对比较成熟，投资门槛可控，电子商务对于印刷企业非常重要。
当然真正把彩盒印刷的电子商务做深入，印刷企业需要有扎实的基础。
比如，印刷文件的在线编校、印刷订单的实时报价、订单生产周期的实时预测、订单信息的实时反馈、订单生产的智能排产等，都需要大量的数据支撑，没有业务及生产流程的标准化、没有互通互联的企业内部网络系统，企业的电子商务就没有可持续发展的根基。
宏展印刷的硬件设备有罗兰五色印刷机，海德堡四色印刷机，轮转标签印刷机，全自动啤机，全自动粘盒机，粘盒生产线，全自动裱纸机，UV机，磨光机，介样机，标签机等等，说企业的硬件与软件实力也是玩转互联网+的重要支撑。
但当谈起2016年的宏展印刷的发展计划时，杨彩友还是笑着说，保持稳步的增长就可以。
“我们不追求盲目的扩张和发展，坚持做好“互联网+彩盒印刷”，做好自己的产品，坚实自己的步伐，2016对于宏展印刷而言，意味着新的发展和契机，国内经济下行，彩盒印刷行业也受影响，宏展印刷坚持做好高质量的彩盒产品，拥抱“互联网+”，迎接这个挑战。
2016年3月25日下午，南充市人民政府与清华大学软件学院战略合作协议签约仪式在南充市委会议厅举行。
市委书记李仲彬出席签约仪式。
“这是学院次与地方政府合作，在南充建立中国西部·三维技术研究院暨3D打印技术教育示范市”北京清软海蕊科技有限公司董事长施侃乐在介绍清华大学软件学院及相关企业情况时说到。
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〖产品色彩〗：有各种各样色彩的材质可挑选，还可以为顾客定制专用版设计图案或色彩的布料。
〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧，相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
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〖广告效果〗：企业的宣传广告可满购物商场街头巷尾“移动”宣传策划方案 ，长期坚固耐用。
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在胶片和PS版上开成图文时颗粒细腻、分辨率高、轮廓鲜明、图像锐利、图像清晰极高，更适合中文字体的交叉笔划再现。
（4）6色速干墨水：    使青、洋红、黄、墨、淡青、淡洋红6色速干墨水结合精细图像中色调调整技术，运用照相网版印刷原理并结   合三维速算表及误差扩散技术，使色彩还原度空前提高，大大增强色彩表现能力。
2、专用印刷软件    中文操作界面，适合Windows95/98/NT,Mac平台，支持网络能力，与PostScript   Levedll完全兼容，并且兼容   北大方正排版系统，可直接在苹果和PC机上发排多种软件制作的版面,    PageMaker,FreeHand, Quarkpress,    Illustrator, CorelDraw,Word以及方正飞腾和维思等。
该印刷软件具有良好可行的数据接口，操作简便，加网质量高（高可达175线），功能强大全面，解释速度   快并有任务队列、拼版、预视等功能。
进行大幅面输出时，还可自动计算胶片宽度、版面宽度，以省方式输   出，自动将小版拼成大版输出，也可手工控制拼版布局。
3、专用耗材：     专用CTP胶片和PS版均赋有经特殊处理的涂层。
优缺点： CTP系统采用全新的物理成像技术思路，彻底摆脱激光产生和感光材料的使用，利用喷墨设备直接在胶片、纸   张、PS版面   上打印出所需的图文部分，减少了图像转移的次数，真正实现100％转印，无内容损失，直接输出大幅面，无需拼版、修版。
采用与激光照排机完全相同的原理，无论平台式、外鼓外还是内鼓式设备，均采用计算机控制激光束扫描曝光成像，通过显影、定影等工序制成印版，也可以说是将激光照排机，显影、定影设备与晒版机连成一体。
版材方面，根据版材料、结构特点，目前国外使用的CTP版材可分为感光树脂版、银盐复合型高速PS版，铝基   银盐扩鼓版、热敏版、光导体版，其成像大批量仍未摆脱光化学成像的套路，还需配合一系列套药使用。
其中热敏版和光导体版则需激光发生器，利用激光热效应。
这些版材价格昂贵，需要高分辨率、高感光度、高而印   力的保证，国内尚无法实现国产化，推广合作还需较长时间。
提起数码印刷，必然会论及数据印刷(dataprinting)。
可以讲，没有了数据印刷，数码印刷就和高速影印没有甚麽分别。

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〖产品印刷包装〗：生态环境保护水印图片，印刷油墨，数码快印彩色印刷，热转印工艺，热转印墨水，台湾版印刷包装，覆亚膜印刷包装，印刷包装精美印刷包装清晰，能够做到不退色预期效果（印刷工艺可供消费者选择）
〖产品特点〗：具有抗磨损 坚固耐用，不含毒性，生态环境保护，降解，清理，娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
2017年，全球印刷行业风起云涌，新设备、新技术的不断涌现，所传递出来的行业发展新风向层出不穷，自动化、数字化、智能化趋势尽显。
2018年，印刷行业又将站上一个全新的起点，面对并存的挑战与机遇，我们一起期待新一年的印刷市场取得更大的进步和突破。
（综合编译自史密瑟斯·皮尔研究所网站、沃勒斯协会网站）8145亿美元2017年的全球印刷业总产值为7850亿美元，预计到2022年将增长至8145亿美元。
1万亿美元预计到2021年，全球包装产业市值将达到1万亿美元。
1877亿美元预计到2018年数字印刷总产值将增至1877亿美元，其产值在整个印刷市场的份额将上涨至20.6%。
588亿美元预计到2027年，全球3D打印产值有望突破558亿美元，年复合增长率将达到23.0％。
昨日，国家印刷及柔性显示创新中心启动会在广州举行。
省长马兴瑞、工业和信息化部副部长罗文、副省长袁宝成、广州市市长温国辉出席并为创新中心揭牌。
去年10月，工信部批复我省组建国家印刷及柔性显示创新中心。
这是目前5家国家制造业创新中心之一，也是我省首家获批的国家制造业创新中心。
中心采取“企业法人+联盟”的形式，以广东聚华印刷显示技术有限公司为载体，整合深圳华星光电、华南理工大学、华中科技大学、中国科学院福建物质结构研究所等22家业内的骨干企业、高校及科研院所，与多家国外材料、设备企业达成战略合作协议。
中心目前正在建设G4.5和200mm印刷显示平台，已经完成5英寸并在开展31英寸印刷AM-OLED器件结构开发，TFT背板阵列设计、印刷工艺等核心技术开发，预计今年初可展示31英寸印刷AM-OLED显示样机，二期将建设G8.5以上印刷显示平台。
罗文在讲话中表示，要以国家印刷及柔性显示创新中心成立为起点，站在制造强国的高度，汇聚创新资源，支撑行业创新能力提升。
CTP印版输出後，使用对象非常不挑，Screen的全张PR-8000型，以前只能做全张、菊全及菊半CTP印版，但有些客户讲『我们A3小机器520mm版子，也希望用CTP版子』，网屏就把小尺寸降至A3！  一部CTP设备所产出印版，可供应两部、三部、五部印刷机，只要产能来得及，并没有合宜不合宜的外部条件，您想用CTP版、或不想用CTP版而改回使用PS版，都保有使用上的弹性，CTP印版除了银盐版不能烘烤之外，多数和原来传统PS版没有两样，所有平印机都能印刷，没有什么例外，也就是“数位化印前工作，—步就能输出印版，尊重原有全部平印机，不用更改或新购印机”。
DI强调印前和印刷集一身   DI印刷机，基本上是复合CTP制版及印刷两种功能於一身，也就是投资者一定要向印刷机制造厂买新的DI印刷机，才能有办法做机上制版工作。
DI机除网屏Screen的True    Press、曼罗兰DICO Web、海德堡SM74DI及小森KomoriProjectD四者之外，其他全部使用无水平印技术，而SM-74DI及Project   D两者是CTP机上制版和外来印版都能使用外，而其他都一定只能用DI一途，也就是在RIP不出来或DI出任何一点问题时，想得到外部印版支援都不可能。
DI机都朝向使操作者简易化的路上走，如使用无水平印免掉水墨平衡，使用无墨槽键的Anilox微穴供墨辊，若用水的则使用感应装置侦知水份分布，若有墨键则使用CIP3或4型，以数位取得印纹分布，自动转换成墨键开度资讯。
多数DI机需花费昂贵投资在一次多组印版成像装置上，一色一套所费不少。
一项更头痛问题是，DI版材集中在某一公司专利产品，A3一张要10美元，比CTP   A版全张四倍大的8美元还贵，长年消耗也无法降低成本。
Screen的truepress就采用更便宜的SDP，聚酯版材银盐版，但一套成像系统也需耗用较长时间，要机上显影也较耗时。
现在更有DI使用湿润水或特殊印墨显影方式。
DI机强调网路接收能力，—部机器不需要印前设备支援就有搞定的优点，但缺点也须考量。
曼罗兰的DICo Web 有不同想法   DI机上制版印刷机，除少数薄型卷装印版之外，使用铝基材的DI印版都同样要有印版更换动作，花费四、五分钟更换时间不如把晒好PS版或CTP印版装上去，反正现在套钉规位系统也很准嘛!何必又花四、五分钟在印刷机上成像制版呢?   曼罗兰的DICO   Web就采可重覆使用套筒式版材，当成像、烘烤、印刷之後，印纹可以使用溶剂拭去，一如橡皮布清洗方式和时问，所造成利益是没有版材消耗，更没有版材退出及装新版材的耽搁时间，相对之下DI印刷机的效率可有效提升，在高速轮转印刷下，一两千张的工作菊全八色每小时可换三个工件，减少消耗铝版材，这种使用湿润水及铝合金套筒版材，可重复使用200～500次之间，开创了不同生产及思考方向，连线烘乾、冷却及折纸、装订工程，带来—贯化生产利益，使商用轮转机的生产能力又往前迈进一大步，除了—贯化接收资讯到生产完成之外，在短版印刷能力上和任何张叶或轮转机都能匹敌，但全新科技投资也是很大的。
CTP将成普世价值观 DI则未必   也有人使用喷墨成像CTP、普通PSI版以阴版平台UV成像感光，不必用专用昂贵CTP版材的CTP制版方式，相信有—天CTP的制版技术将有95％以上普及率，呈现一种普世价值流程。
DI则由於投资金额大(数千万元、数亿元)，工作范围、使用版材等等都受到局限，除非有特定工作合於这个范围才能顺利运作，要把DI成为非常普遍化的化产方式，在目前可见的技术范围，是没有机会的。
台湾CTP使用者渐入佳境   在日本，印刷及制版同业部下约而同把CTP当成一个发展目标，但并不见得非常顺利，因为一旦引进之後，发现打样是非常难以解决的难题，当所用数位打样不被接受，逼个得已会使用输出CTP印版上传统打样机上打样，这—来，不只工程长、花费大，万一有所修改的成本负担更大。