湿法——其基本进程是用脱硫溶液沐浴烟气，气液传质进程一般较气固快，装备面对面较小，效率较高（90％），运行确实。主要缺点是；工艺复杂，占地面积大，投资开支高，美化后的烟温较低，需对其再加热，以利排放后扩散。
（1）石灰石或石灰沐浴法（LW）
使用氧化钙或碳酸钙浆液在湿式洗涤器中罗致二氧化硫，浆液从塔顶向下喷淋，烟气从塔底朝上流动，使二氧化硫与浆液足够碰撞。大部分生成亚石膏固体，普通均将其氧化成石膏，可作为废渣扔下，也可接受石膏。贯通发现：插手氧化钙可以将石灰浆的罗致气力提高10～15倍。主要关键技术之一是用泥浆洗涤中需防止拥挤与结垢，可采纳石灰石一石膏加添加剂甲酸（HCOOH），养育易溶于水的硫酸氢盐，而不是难溶于水的亚硫酸钙，较好地解央了结垢与堵塞题目。另外，另有废液处理和排烟再加热问题。
（2）亚硫酸钠轮回洗涤法（W—L法）
石灰／石灰石法后期生成的付产物价值甚低，而且经常无法外理。（W一L）法就是寻求回收付产物新路过基础上导源起来的。利用30％左右的碱液（如碳酸钠溶液）沐浴烟气罗致二氧化硫产生亚硫酸氢钠，在105℃封闭系统中举行热分解，使亚硫酸钠复生，反复任用。同时获取浓二氧化硫气体，可收缩成价格较高的液体二氧化硫，也可制成硫酸产品，脱硫率95％。该法缺点是：投资大，运行开支较高（碱耗高），系统中由于亚硫酸盐的养育，随之而来的是PH值的降低和腐化加剧，适用于有碱源的地区采纳。
（3）、磷铵肥法（PAFP）
它是一种径自付产氮磷复合肥料的烟气脱硫要领。其进程包括催化脱硫制酸，即应用活性炭吸附将姻气中的二氧化硫脱除下来，再和水蒸汽反应生成稀硫酸，然后用稀硫酸转化磷矿石制取磷酸。用氨中和磷酸制得磷铵作为二级脱硫剂，所得到的肥料浆始终氧化并在蒸腾装备中浓缩和干燥机中干燥。后变固体氮磷复合肥料，具备较高的经济效益。而且该法体系轻便、经济效益好，投资费用低、运行可靠，无拥挤题目。
脱硫塔工作原理
玻璃钢脱硫设备工流程：首先，热烟气进入预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水，然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。硫酸铵滤饼被送至造粒系统，得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料，在被火车或者卡车运走前，存放在能容纳50,000吨硫酸铵的圆顶储仓内。
脱硫工艺分类及玻璃钢脱硫塔基本特点
目前常用的脱硫工艺有：氨法脱硫、海水脱硫、石灰石－石膏法脱硫、湿法脱硫、干法脱硫等，此几种脱硫工艺都是以主要的操作方法、原料命名的，其脱硫设备则有钢混脱硫塔、PP(塑料）脱硫塔、玻璃钢脱硫塔等，因为钢混及塑料脱硫塔有严重的局限性。
玻璃钢基本材质为树脂＋缠绕纱、纤维布等，玻璃钢材质的脱硫塔具有耐腐蚀、抗老化、抗紫外线、安装简单、维护方便、造价相对低等特点，是脱硫需求客户的产品。
玻璃钢脱硫塔性能特点：
1、洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。
2、脱水板设计合理、独特，脱水效果好。
3、阻力小、节水、节电、运行费用低。
4、体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。
5、操作相对简单、方便，维修量极少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。
6、对烟气中SO2的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量；脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到良好脱硫效果。
玻璃钢脱硫塔产品是一种技术应用于企业各种电子工业发展行业的脱硫系统设备，该产品设计可以使用于中国化工管理行业、冶金教育行业、电力工程行业等行业中。废气处理设备主要是运用不同工艺技术，通过回收或去除减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备。酸雾吸收塔它具有适用范围广，净化效率高，设备阻力低，占地面积小的特点，可以生产多种规格和用途的玻璃钢酸雾净化塔产品。玻璃钢洗涤塔与传统材料的洗涤塔相比,质量仅为传统洗涤塔的七分之一左右,但强度却比传统钢材的强度还要高。玻璃钢脱硫塔可以进行净化的气体有氯化氢反应气体（HCl）、氟化氢气体（HF）、氨气（NH3）、硫酸雾（H2SO4）、铬酸雾（CrO3）、氰氢酸气体（HCN）等有害影响气体。
产品优点：
1.使用灰尘脱硫器组件部分的，具有小的占地面积，便于运输，安装的特点。
2.本产品可以采用中国国内发展先进的复合结构材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了我们使用网络寿命。
3.本产品是一种直接使烟气冲击水，节约用水和减少污染，操作维护方便，运行成本低，脱水效果好的冲击除尘脱硫剂。是一种经济实用的湿式除尘器。
