工艺流程说明：
1)企业排放的重金属废水由泵提升至中和池中，中和池内设有计量泵，通过计量泵输送质量分数10%的NaOH溶液，通过搅拌进行中和反应，直至重金属废水的达到中性。在这过程中，部分重金属离子与氢氧根离子反应生成难溶的重金属氢氧化物沉淀，从而除去废水中的部分重金属污染物。
2)中和池的水自流至混凝反应池，由计量泵向混凝反应池中加入专用除重金属混凝药剂(简称“专用剂”)和磁性剂，其中专用剂的质量分数为0.6%，磁性剂为自行研制的磁纳米颗粒。废水中的重金属与专用药剂反应形成难溶物析出成为水体中胶体悬浮物，加入的磁性剂使废水水体中的胶体悬浮物具有微磁性。
3)混凝反应池的水再流入絮凝沉淀池，投加质量分数为0.2%的聚丙烯酰胺(PAM)溶液作为絮凝剂，在磁力凝聚和化学凝聚的作用下，使磁性胶体悬浮物凝聚成更大的絮凝体。充分反应后进入磁分离机进行固液分离，分离后的水进入过滤器，过滤后达标排放。
4)经磁分离机分离出的污泥通过磁鼓进行常规分散、脱磁处理，使污泥和磁性剂分离，然后回收磁性剂，污泥再通过压滤机压滤后排出进行外运处置。
2、处理设施及设计参数
1)中和池。
主要用于调节废水的至中性，使部分重金属离子以沉淀的形式除去，减轻了后续工艺的处理负荷。中和池为地上式钢结构，圆筒状，内壁防腐，外形尺寸准0.8m×2.5m，有效容积5m3，水力停留时间5min。中和池内设有搅拌器。
2)混凝反应池。
主要用于将废水中的重金属离子以难溶物的形式析出，成为水体中胶体悬浮物，并且投入磁性药剂使胶体悬浮物具有磁性。混凝反应池为地上式钢结构，圆筒状，内壁防腐，外形尺寸准0.7m×2.0m，有效容积3m3，水力停留时间3min，池内设有搅拌器。
3)絮凝沉淀池。
在絮凝沉淀池中加入絮凝剂后，由于磁性药剂的密度高达5.0t/m3，因而形成高密度的絮体，加大絮体的密度，达到高效除污和快速沉降的目的。絮凝沉淀池为地上式钢结构，圆筒状，内壁防腐，表面负荷35m3/(m2·h)，外形尺寸准0.7m×2.0m，有效容积3m3，水力停留时间3min。
3、结语
(1)新型聚硅酸类絮凝剂具有絮体粘结聚集性好，吸附架桥能力强，絮体大且密实，沉降速度快，脱色性能好的处理效果，适宜在工业废水尾水深度处理中作为脱碳、脱色剂使用。
(2)根据多种工业废水尾水试验测试，如以降解COD为主要目标，
