粉煤灰检测 水泥检测 掺合料检测
众所周知，建筑工程中许多混凝土竖向构件前期没有很好养护会造成混凝土构件表面失水，水泥不能正常水化，另外，高矿物掺合料混凝土由于混凝土中的Ca（OH）2含量低，表面水分又少，使得后期的“二次”水化不能正常在构件的表面进行，再者，水泥水化生成的C-S-H凝胶需要混凝土液相有一定浓度的Ca（OH）2，否则C-S-H凝胶就会分解，因此没有养护好和高矿物掺合料的混凝土容易造成构件表面疏松层。这层疏松层，酚酞指示剂不呈红色，是否为“假碳化”，这直接影响着回弹法检测混凝土抗压强度的检测精度。
基于上述背景，采用两个强度等级的混凝土，研究不同养护条件和不同矿物掺合料掺量对碳化深度和抗压强度的影响规律；对混凝土试块抗压强度值与行业标准和地方标准回弹测强曲线换算的抗压强度值进行对比，揭示两个测强曲线与实际测量值之间的误差规律；通过XRD分析混凝土表面层物质成分，从而揭示混凝土中是否存在“假碳化”问题，为提高回弹法检测混凝土抗压强度的检测精度提供依据。
1 试验研究过程
1.1 原材料
1.1.1 水泥
台州海螺水泥有限公司生产的P.O42.5普通硅酸盐水泥，水泥的物理性能如表1所示。
1.1.2 粉煤灰
台州三门电厂Ⅱ级粉煤灰，其物理性能如表2所示。
1.1.3 矿粉
台州美标S95矿粉，其物理性能如表3所示。
1.1.4 骨料
粗骨料：采用5～25mm连续级配碎石。
细集料：C30混凝土细集料采用福建产淡化砂，细度模数为2.3；C50混凝土细集料采用台州临海河砂，细度模数为2.9。
1.1.5 外加剂
采用浙江某公司生产的聚羧酸减水剂，减水率20%。
1.1.6 拌合水
试验所用拌合水为自来水。
1.2 配合比
本试验采用C30和C50强度等级混凝土作为研究对象，每个强度等级混凝土设计矿物掺合料低掺和高掺两种掺量（低掺为L，高掺为H），低掺为粉煤灰10%+矿粉10%，高掺为粉煤灰20%+矿粉30%。具体配合比如表4所示。