今天我们就来解读下横焊的注意事项。
3.焊把摇晃方法
圆弧之字形摇晃时焊横向划半圆,呈类似圆弧之字形往前移动,这种方法适用于坡口对接接头。操作时焊在焊缝两头停留时间稍长些,在通过焊缝中心时运动速度可适当加快,获得焊缝。
以增加焊缝宽度。防止焊丝与钨极接触、磕碰,否则将加剧钨极烧损并引起夹钨。钨极的长度5到8毫米。
焊丝端头不能脱离保护区,打底焊减少断弧次数,防止停弧以减少接头。
焊接时发现有缺陷,气孔未融合,等应将缺陷,不锈钢板材,不允许应重复熔化的方法来消除缺陷方位点。
4.收尾方位
焊接终究收尾时分,冲气体的流量在小空地流量加快了,可以选用尾部开出一个排气孔。把剩下的气分流一下。
尽量减小焊与焊件的夹角,拉长电弧使电弧热量首要聚合在焊丝上,加快焊接速度并加大填丝量。
环形焊缝熄弧时,先稍拉长电弧,待堆叠焊接一公分时分,不加或加少量的焊丝,熄弧收弧焊缝完毕收弧时,填满熔池,再按动电流减按纽,使电流逐渐减小后停下电弧。
假设焊机无电流衰减设备,收弧时可减慢焊接速度,增加焊丝填充量填满熔池,随后电弧移至坡口边沿快速停下。电弧停息后,焊喷嘴仍要对准熔池,以接连气保护,防止氧化。
按工艺分类——电镀A、电镀:利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
按工艺分类——水镀B、水镀:在水溶液中不依赖外加电源,公靠镀液中的还原剂进行化学还原反应,使金属离子不断还原在自催化表面上,形成金属镀层的工艺方法。
按工艺分类——氟碳漆 C、氟碳漆:指以氟树脂为主要成膜物质的涂料;又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料
按工艺分类——喷漆 D、喷漆:用压缩空气将涂料喷成雾状涂在不锈钢板上所形成不同的颜色。
不锈钢发生的腐蚀破坏多是局部腐蚀破坏,常见的有晶间腐蚀(9%)、点蚀(23%)和应力腐蚀(49%)。[1] 晶间腐蚀 晶间腐蚀是由于晶界上贫Cr,不锈钢板材厂家,导致该区域优先腐蚀,进而使晶粒整体从金属上脱离。热处理450℃~850℃温度区间中C与Cr易形成碳铬化合物(Cr23C6),晶界处消耗的Cr不能及时从晶粒中得到补充,使晶界区域贫Cr,这是导致晶间腐蚀的关键。 例如:某公司合成氨厂炉的工艺气预热管因为晶间腐蚀引起的开裂,发生泄漏事故。预热管出现晶间腐蚀是因为奥氏体不锈钢晶界析出Cr23C6,在管内Cl-作用下管子短期出现晶间腐蚀开裂。
为了预防不锈钢发生晶间腐蚀,不锈钢板材型号,一般的解决办法: 1、固溶退火金属被均匀加热到1050℃~1060℃,急速冷却; 2、添加稳定化元素Ti、Nb等; 3、选用低碳不锈钢。 在科学技术日新月异,科研水平不断提高的新时代,不锈钢板材规格,新材料的研发速度仍然赶不上问题的速度。在实际工程应用中不锈钢材料的腐蚀问题层出不穷,目前的防护措施取得了一定的成效,但仍存在严重不足,各种防护手段都只能在一定范围内起到作用。合理选材,实时的检测依然是控制腐蚀的关键。
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