安全操作规程
1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置；
3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求；
4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序；
5、设备启动后空运转1~2分钟，上滑板满行程运动2~3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作；
6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号；
7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人；
8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行；
9、在改变可变下模的开口时，江西折弯机，不允许有任何料与下模接触；
10、机床工作时，机床后部不允许站人；
11、严禁单独在一端处压折板料；
12、运转时发现工件或模具不正，折弯机维修，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手；
13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床；
14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定；
15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除；
16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上；
17、先退出控制系统程序，后切断电源。
弯曲度
弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，决定了需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°不能变，必须着眼于CNC机。
CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸，成形的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸，在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。CNC折弯机为快速装模作好准备，当需要弯制许多小批量零件时，这是一个不容置疑的考虑理由。
模具
有满架子的模具，勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损，方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。
对于常规模具，每英尺偏差应在±0.001英寸左右，总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度应该是±0.0004英寸，总精度不得大于±0.002英寸。把精磨模具用于CNC 折弯机，常规模具用于手动折弯机。
弯曲件边长
假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°，折弯机大概必须额外施加7.5吨压力把钢板顶起来，而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。折弯机操作者经常需要弯制长边零件，却意识不到他们的工作有多么费劲。
数控折弯机方法的常见检查及处理:
方法一:换向阀不能换向或换向动作缓慢，这通常是由于润滑不良、弹簧卡住或损坏、滑动部件上粘有油渍或杂质等原因造成的。我们应该检查油雾喷射器是否正常工作;润滑油的粘度是否合适。如有必要，更换润滑油，清洁换向阀的滑动部件，或更换弹簧和换向阀。
方法二:换向阀长期使用后，容易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损坏，导致阀门泄漏、阀[]动作缓慢或不能正常换向等情况。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或者更换换向阀。
方法三:电磁先导阀进出口孔被油泥等杂质堵塞，密封不严，液压折弯机，活动铁芯卡住，电路有故障等。换向阀不能正常换向。对于前三种情况，折弯机价格，清洁先导阀和活动铁芯上的污泥和杂质。电路故障一般分为控制电路故障和电磁线圈故障。在检查电路故障之前，转动换向阀的手动旋钮几次，看看换向阀是否能在额定气压下正常反转。如果它能正常反转，则电路有故障。在检查过程中，可以用仪表测量电磁线圈的电压，看它是否达到额定电压。如果电压过低，应检查控制电路和相关行驶开关电路中的电源。如果换向阀在额定电压下不能正常换向，检查电磁线圈的接头(插头)是否松动或接触不良。方法是的，拔掉插头，测量线圈的电阻。如果电阻过大或过小，电磁线圈就会损坏，应该更换。
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