玻镁板生产原理
从化学反应机理来说，玻镁防火板是轻烧氧化镁(MgO)和氯化镁(MgCl2)、水(H2O)按照科学配比组合反应后生成的胶凝材料。其基本反 应方程式为： MgOMgCl2·6H2O→xMgO·yMgCl2·z6H2O。理论研究和生产实践证明，5·1·8相(即生成5MgO·MgCl2·8H2O)是玻镁防火板的稳定相，是硬化体材料产生的贡献相，因此，氧化镁与氯化镁两种基本原材料的配比关系(即业内所称的“配方”)非常重要。同时，玻镁板质量也与添加剂的应用、湿度、温度、填充材料、工艺、装备等有关，所以，生产企业必须掌握如何根据具体环境和材料要求等因素调整氧化镁与氯化镁的配比组成，以及氯化镁与水的配比组成方法，才能科学配料。中国菱镁协会要求企业必须建立化学实验室，目的就在于使企业通过检测手段随时可以掌握氧化镁的活性、氯化镁的波美度，再综合考虑环境等因素，为调整“配方”提供依据。如果企业不建立实验室，是不可能生产出合格产品的。
二、玻镁防火板的特点
1.具有突出的防火性能。玻镁板属不燃材料，熔点为2270℃，耐火极限可达1—4小时。从耐火温度和时间来说，要明显高于水泥甚至钢材，且在阻燃过程中没有有害气体排放。所有的玻镁板即使加入锯末、秸秆等填充物，仍可以达到较高防火不燃级别(A1级)。各类玻镁建筑制品(装饰板、防火门芯板、轻质隔墙板等)可以在发生火情时为人员逃生和减少财产损失争取宝贵的时间，所以被国外建筑消防领域看成是非常理想的防火材料，产品出口量也逐年增大。在我国住宅及公共建筑防火理念日益增强的，玻镁板以其优越的性能也已经引起了有关部门的重视。
抗压强度大，在相同密度下，强度是水泥制品的2—5倍。密度为1.3g/cm3的壁板经多层玻纤布增强抗弯强度为60MPa，而同类型的水泥板约为17MPa，而且具有高出水泥制品3倍的耐磨性能。玻镁板黏结力大，浆体滤液pH值波动在8~9.5之间，接近于中性，对玻璃纤维和木质纤维的腐蚀性是很小。黏结力比硅酸盐水泥大，可以与木粉、塑料泡沫板粘接;由于PH值低，可以采用中碱玻纤布增强。而硅酸盐水泥必须用耐碱玻纤布，成本相对较高。
较后就是玻镁板制品的绿色环保，采用自然养护、能耗低。在常温(10°C以上)就能硬化固结，无需采用热工手段进行养护，所以生产过程具有节能性。玻镁板完全不含石棉、甲醛、挥发性污染物及放射性物质，制作过程无“三废”排放，废弃产品可自然分解，对环境没有污染， 是属于新型可持续环保型产品。
