众所周知，在铣削铸铁时，后刀面的磨损会形成一定程度的振动阻尼。后刀面的磨损区域与已加工面摩擦，吸收振动能量，从而导致振幅衰减。从逻辑上讲，该效应也应该能够用于抑制其他类型的铣削振动。该项技术所面临的难点是如何合理地将专门设计的后刀面磨损带用作主后刀面。为了获得正确的阻尼效应，它在刀片上的位置、角度、宽度以及用在切削刃上的范围都需要相当精1确，南京铝型材，并且与刀片上的其他设计因素也应具有正确的关系。
铝型材
熔铸是铝材生产的首道工序
主要过程为:
(1)配料:根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
镜面磨削时易产生的缺陷和措施
镜面磨削中的磨痕（丝流）比较明显时，要去除这种丝流，散热铝型材加工，得改用细粒度砂轮。但使用细粒砂轮时，必须考虑以下几点：
①精修砂轮时金刚石刀要尖锐，磨削液要充足，铝型材加工，及时冲走碎屑，以免影响砂轮表面。
②磨削用量要适当，防止产生表面烧1伤等弊病而影响表面光洁。注意留适当的磨削余量。
③砂轮线速度必须降低至15～18m/s。
④磨削液经过严密过滤，以防划伤。
⑤在用磨石精修砂轮时，铝型材挤压，磨石与砂轮的接触面积不能太小，所用的磨石不能太软，否则起不到精修砂轮的作用。
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