在橡胶制品加工中使用橡胶促进剂有哪些好处呢？其实只要合理的使用橡胶促进剂，不仅可以降低成本，还可以提高橡胶制品的使用寿命，接下来我们就为大家简单的介绍一下吧。
1、硫化时间缩短、硫化温度下降、可增加生产效率降低成本。
2、因硫磺用量减少，硫化温度下降及有部分促进剂具有防老剂的功能，因而能够增加橡胶制品的使用寿命。
3、能改善制品特别是厚制品的物理机性能，在厚制品的生产中有良好的平坦效应，使制品内部达到正硫化，制品表面的物理机械性能不至下降。
4、改善制品的外观质量，由于硫磺用量的减少，不至于喷硫。
以上就是我们为您介绍的关于使用橡胶促进剂的好处，希望我们的介绍能够对您有所帮助，如果您想要了解更多橡胶促进剂的知识，您可以留言咨询我们，我们会为您提供更专业的服务。
七、氮气硫化的工艺特点 先通高温高压蒸汽，若干分钟后切换通入氮气，利用充氮硫化的“保压变温”工艺硫化至结束。因为初通入几分钟蒸汽的热量足够保持硫化一条轮胎，理论上只要在完成硫化之前温度不降到150℃以下即可。但是，采用氮气硫化时，首先通入的是高温高压蒸汽，会造成上下胎侧的温差，促进剂厂家，要消除上下胎侧的硫化温差，必须合理布置硫化介质喷射的位置，改进密封和热工管路系统。硫化用氮气的纯度要求达99.99％，好店达到99.999％，并建议企业自配制氮系统，以降低使用成本。氮气纯度不够，会影响使用寿命。将氮气硫化的“保压变温”硫化原理应用于传统循环过热水硫化工艺的改造，促进剂种类，人们又开发出了用高温高压蒸汽加过热水的硫化工艺取代常规的循环过热水硫化工艺。硫化时，嘉兴促进剂，先通入高温高压蒸汽，若干分钟后切换通入循环过热水，再过若干分钟后关闭回水阀停止循环，促进剂功效，直到利用潜热硫化至结束。采用这种新的加热硫化方法，据理论计算，其能耗仅是传统硫化工艺方法的1／2。
促进剂MBTS（DM）
用量：促进剂DM(MBTS)单独使用硫化速度慢，通常与秋兰姆、二硫代氨基甲酸盐、醛胺类、胍类促进剂并用以提高活性，需配以氧化锌和硬脂酸。通常用量1-2份。
注意事项：本品刺激皮肤和粘膜，操作人员必须穿戴劳动防护用品，避免与人体直接接触。包 装:20kg塑编袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋，或集装塑编袋。贮 存:应储存在阴凉干燥、通风良好的地方。包装好的产品应避免阳光直射，有效期2年。
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