1、冷弯成型线液压剪板机刀片：例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的专用液压剪板机刀片等。
2、钢结构生产线液压剪板机刀片：多用于角钢剪切、H 型钢自动生产线完成剪断工序。
3、板材开平线液压剪板机刀片：用于板材开卷校平线上，为配合生产线快速度的剪切要求而设计的高速液压剪板机刀片，厚板线上多为液压高速液压剪板机刀片，薄板线上多配气动剪板机刀片;高速线上配有飞剪机刀片，连续生产剪切，南京破碎机刀片，效率较高。
4、液压剪板机刀片：剪切质量好、扭曲变形小但剪切力大耗能大，机械传动的较多该液压剪板机刀片上下两刀刃彼此平行常用于轧钢厂热剪切初轧方。
5、斜刃液压剪板机刀片：液压剪板机的上下两刀片成一个的角度一般上刀片是倾斜的其倾斜角一般为1°到6°，斜刃剪板机刀片剪切力比剪板机刀片小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用蕞多液压剪板机刀片厂家多生产此类剪板机刀片。
6、板料折弯液压剪切机刀片：即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。
圆刀片弛力退火处理：弛力退火热处理主要的目的，在于清除因锻造、铸造、机械加工或焊接所产生的残留应力，这种残存应力常导致工件强度降低、经久变形，并对材料韧性、延展性有不良影响，因此弛力退火热处理对于尺寸经度要求严格的工件、有安全顾虑的机械构件事非常重要的。圆刀片球化退火处理：球化退火主要的目的，是希望藉由热处理使钢铁材料内部的层状或网状碳化物凝聚成为球状，使改善钢材之切削性能及加工塑性，特别是高碳的工具钢更是需要此种退火处理。正常化时间的估算，塑料破碎机刀片，可以每25mm厚度持温30分钟来估算需持温时间。正常化热处理的热处理程序，系将工件加热至A3（亚共析钢）或Acm（过共析钢）点温度以上30℃至60℃的高温（此即为正常化温度）保持一段时间，材质成为均匀沃斯田体后，静置于空气中使之冷却。特别需要注意的是，加热时的速度要缓慢，尤其是大型对象或形状复杂的工件更要特别注意，否则圆刀片弛力退火的成效会大打折扣。
刀片生产需要具备的不仅是机械刀片产量加大，内在质量的也需要提高，复杂的异形美工刀片如何降低成本是行业蕞为关心的问题。美工刀片不仅是一种超薄刀片，而且外形尺寸变化很多，刀片的精度要求也很高，这些因素大大增加了刀片的热处理难度。
因为异形美工刀片的厚度仅有0.5~1.5mm，在机械刀片热处理行业中，是一种很难进行热处理加工的产品。丰达刀具是专门制造复杂超薄型刀片的生产厂家，在生产过程中却经常遇到这种超薄美工刀片；根据以往经验，对美工刀片的热处理工艺流程总结如下：
1.装炉：异形刀片一般采用箱式炉加温，双轴破碎机刀片，刀片应该平放于炉底，且注意炉底是否平整； 而采用盐浴炉热处理则需要将美工刀片垂直吊挂在炉中加温。
2.加热温度的选择：和较厚的刀片热处理不同，美工刀片应该适当提高淬火加热温度，圆锥破碎机刀片，以增加淬火后残余奥氏体含量，可部分抵消由于组织转变所引起的淬火畸变；同时，奥氏体的可塑性有利于刀片淬火后热校直。
3.淬火过程热校直：异形刀片可利用热处理后的刀片，在冷却过程中的相变超塑性直接进行校直，可使用专用卡具加压夹持的调整方法。
4.回火：在回火过程中，刀片应该始终夹持在专用卡具中。使避免出现碎裂现象，给产品造成不少损失。
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