1．电机：深井泵专用电机（YLB型），或实心轴电机。
2．调整螺母：调节叶轮轴向串量。
3．泵座：承受重载荷，极方便安装填料箱。
4．预润丝堵：启动前，通过该处注入清洁水。
5．进水法兰：联接螺纹管或法兰管。
6．上短管：能直接旋入进水法兰。
7．上壳轴承：铜轴承。
8．出水壳：具有螺纹和法兰联接两种型。材料为：HT200。
9．叶轮轴：2Cr13不锈钢或45#**碳钢（表面镀铬）。
10．中壳：流道光滑，减少摩擦阻力，提高效率。材料为HT200.
11．叶轮：与中壳配合设计，高效，工作运行范围宽广，并进行精密的校平衡，以保证运行平稳。材料为：HT200或硅黄铜。
12．中壳轴承：铜轴承或耐磨橡胶轴承。工作可靠，寿命长。
13．锥套：把叶轮可靠地固定在叶轮轴上。材料为：35#碳钢。
14．防砂环:保护下壳轴承，防止砂粒积聚。材料为：硅黄铜。
15．下壳轴承：铜轴承，油脂填充，长期无故障运行。材料为：硅黄铜。
16．下壳：将滤水管中的液体以小的损失均匀地引向叶轮。材料为：HT200.
17．滤水管/滤水网：滤水管长度适宜，以达到好的进水状态。滤水网则能防止大颗粒进入。
18．传动轴：高强度碳钢（35#或45#），轴承位置处表面镀铬。根据要求，亦可提供不锈钢材质。
19．轴承支架：材质：HT200.根据需要材质可为球铁QT450或不锈钢。
20．支架轴承：材质为耐磨橡胶。结构带水槽设计，使得砂粒被快速冲走。
21．扬水管，联管器：扬水管两端车有螺纹，方便安装，定位准确。还可提供法兰联接扬水管。
22．水箱：（选配件）以提供充足的润滑液体。
23．导管：将扬水管内的液体与导管内的润滑液体分隔开。
24．导管连接器：连接导管和工作部件。
25．橡胶密封件:防止工作部件中的液体进入管内部。
26．连管支撑器：联接导管，支撑传动轴。
27．支撑架：在扬水管内管支撑导管
产品特点：
1、选用先进的水力模型和结构设计，采用亚什兰工艺制芯、叶片流道部位环氧涂复等多种新工艺，选材合理r产品性能优良.使用寿命长。
2、水泵效率高比国内J, JD,JC型水泵高2-8%.效率曲线平缓.高效区域宽广，工作范围增加10-20%,节能效果显著。
3、采用甩砂装置，迷宫式结构使砂粒无法进入轴承。
4、叶轮轴、电机轴均采用铜轴承支承轴的径向跳动控制在美国标准0.13mm以内.泵运行平稳.噪音低。
5、泵座造型美观窗口大.便于维修、更换填料。
6、与国产同流量水泵相比.工作部件外径小1英寸左右.可明显节省用户的成本费用以及适合老井用泵的更新改造。
7、可采用油润滑闭式传动系统的特殊结构设计:以及可选用球墨铸铁，ASTM304、316、416等各种牌号的不锈钢材料.以满足用户的各种特殊使用工况和技术要求。应用范围：
水厂、水电站(检修，渗漏用泵等)、火电厂(工业，生活.消防用泵等)，钢铁厂(铁皮坑用泵等)，农业灌溉.消防、市政等行业。供暖、自来水厂、酒店、煤电运行。
Q≤2400m3/h,H≤250m
