输送带磨损原因
1）托辊安装不规范。施工人员在安装托辊时未能按照工序工艺，会使托辊的轴线与输送带的中心线不重合，输送带在运转时，托辊的摩擦力会对输送带产生轴向分力，该分力会造成输送带磨损。
2）托辊转动不灵活。在托辊正常运转时，如果托辊生产时质量不合格，尼龙输送带厂，会造成轴承进水、密封不严、轴承损坏等情况，这就会使得托辊旋转时的速度不能与输送带同步，输送带出现磨]。
3）输送带跑偏。安装人员在安装托辊时不能达到安装要求，这就造成托辊对输送带的支撑力不匀，在输送带正常运转时，输送带与托辊摩擦大的位置磨损严重。
4）输送带耐磨性能差。为了防止输送带着火的情况，在矿用输送带加工时会在输送带中加入阻燃剂，南京尼龙输送带，而阻燃剂会使皮带弹性强度减弱，致使输送带达不到标准要求。
5）调心托辊磨损。调心托辊可以对跑偏的输送带进行调节。然而由于施工人员在安装时不造成调心装置有一定的倾角，再加上托辊的质量及负载都会影响调心装置的灵敏度，这种情况都会造成调心装置对输送带的磨损。
6）输送带张紧力不合理。由于带式输送机张紧主要采用人工调节方式，造成输送带张紧力不合理，当输送带张紧力小，运输物料时出现上窜下跳现象，当输送带张紧力大时输送带与滚筒之间摩擦力加大，出现输送带磨损严重。
输送带纵向撕裂原因
振荡冲击引起紧固件松动和脱落，形成落煤管衬板、导料板等坠落；物料内混入异物，异物坚固，有棱角，落煤管阻塞挤死；托辊残缺，托辊架形成划伤；运送带严峻跑偏后被机架挂住；打扫器卷进滚筒（回程打扫器），螺栓松动，尼龙输送带公司，有弹跳的前兆。
输送带龟裂原因
1、因为受空间尺寸的约束，运送带的曲折次数多；2、接头硫化时因为种种原因进行过两次以上的硫化。
硫化接头撕裂原因
1、改向滚筒直径小，运送带的接受的曲折应力大；2、硫化接头质量差，尼龙输送带多少钱，特别是硫化过两次以上的，接头强度显着下降，或者是在胶接时帆布3、层被切断，或打磨漏，此处强度减小；3、关于可逆式的运送机，因为上下搭接时只能一个方向，简单被皮带上的打扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤；4、运送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大。
输送带边缘破损维修方案
（1）方案介绍。采用厂家新型技术----即采用高强度、高耐磨性的聚氨酯维修材料与工艺进行维修。具体实施方案包括两种：
①恢复边缘尺寸工艺。对边缘破损尺寸较大的类破损，采用恢复边缘尺寸的办法修复。目的是恢复输送带有效使用面积，预防输送带边缘破损的进一步扩大。施工示意见图3。施工要点：将厚度18毫米，宽度为10毫米的L型聚氨酯修补条，或厚度15毫米，宽度30毫米的聚氨酯方型修补条牢固的粘接在输送带边缘两侧和下侧面，用具有流动填充性能的聚氨酯V218输送带修补胶将不规则的输送带边缘填充平齐，并使其成为一个牢固的柔性整体。方案的优点一是将上中下三层结构的边缘，转化成一体化厚度的边缘，二是将耐磨性、抗冲击性较低的橡胶边缘，转化成耐磨性、抗冲击性优异的聚氨酯边缘。
②包裹边缘工艺。对边缘破损尺寸较小第二类破损，采用包裹边缘的办法修复。目的是防止边缘破损进一步扩大。施工示意见图4。施工要点介绍：将厚度2.5毫米，宽度为10毫米的带状聚氨酯修补条包裹在破损的边缘部位。其优点是：使边缘部位上、下面胶和芯胶形成一个完整的整体，获得一层坚韧的保护层，有效抗击边缘冲击和破坏；明显改善下侧面的磨损状况，在输送带边缘薄弱的部位贴一层耐磨的材料，达到保护输送带的目的。
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