电镀污水处理的重要性
中国在保护环境方面，曾颁布过针对于电镀行业排放污水的法典，严格明确了电镀行业排放污水的清洁标准度，南京化学沉镍，电镀生产的废水数量很多，在排放的过程中如若没有仔细过滤，对后期生态自然环境的危害只会愈演愈烈，对各种水生物的生存亦会造成极大的威胁，造成许多水生物物种濒临；镍及等重金属，废料悬浮物渗透土壤之间，恶化了农作物的生存空间；人类在接触这些食物或水源的过程中，也会受到伤害，人类的也会遭受慢性有毒物质的侵蚀，各项的功能都会有所衰减，甚至会改变人类的染色体和遗传基因，造成遗祸万年，无法逆转的局面；优化电镀行业处理废水的工艺，不仅是为了保护环境，还可以通过回收手段，提取废水中能够利用的金属物质，节约大自然的重金属有限资源，为中国的电镀工业提高经济效益。
处理化学镍废水的难点有哪些？
一、由于化学镍镀液配方中含有大量络合剂，废水中的镍以络合态形式存在，而非离子态，这就导致对其处理时无电镀镍一样容易，换言之，常规药剂的沉淀法不能使之去除。
二、报废液的浓度太高，且使用周期短，水量较大，委外成本难以承受。
三、化学镍中使用大量次磷酸盐作为还原剂，使废水总磷超标，化学沉镍厂家，在除镍需结合除磷工艺。
四、大多数化学镍废水为强酸性，pH在1-3之间。
处理工艺常采用除磷除镍两级沉淀法，去除剂选用HMC系列的HNC-P3次亚磷去除剂和HMC-M2除镍剂。
化学镀镍技术是当下表面处理行业较为重要的技术，广泛应用在工业生产领域，如电子、化工、机械、航空、汽车、家电及五金等产品上，并且用量也越来越大。随着化学镀镍技术应用规模的扩大，化学镍废液的处理也成为环保治理的重中之重。
化学镍生产一段周期之后，镀液会由于亚磷酸盐等副产物的累积而分解，从而形成化学镍废液。
适用于各类表面处理化学镍废液的处理，尤其对高盐分、高COD的重金属废液具有干化减量的作用。该化学镍废液处理干化设备采用常压薄膜连续干化技术，可以直接将废液干化为固体出料，干料含水率＜10%，含镍污泥可再加以利用。
此法突破了传统蒸发设备（如三效蒸发、MVR、低温蒸发设备）无法将高盐高COD废液蒸干的技术瓶颈，其优点是 ：
1)可在常温下快速有效将化学镍废液蒸干 。
2)可形成的干料含水率低，化学沉镍价格，可直接委外。
3)无需特殊预处理，操作简便，效果稳定。
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