螺丝作为我们日常生活中的工业物品，为我们的工业生产提供了极大的帮助。 从应用的角度来看，螺丝是人类的伟大发明。
螺丝的处理方法是什么？ 这些方法的优缺点是什么？
螺丝有三种处理方法：
1。 车削（车削）
通过去除材料使材料达到所需的形状
优点：加工精度高，无模具限制
不足：生产成本高且处理速度慢
2.锻造
通过外力挤压材料以使其变形以获得所需的形状
优点：生产速度快，成本低，管配件螺丝，适合批量生产
不足：成型受模具限制，复杂产品的模具成本高
3。 冷head
冷head是指在不加热金属线的情况下借助外力挤压金属线材并使之变形的过程。 冷head过程是一种锻造过程。
因为经过大量的测试，确实防松涂胶加工为螺丝解决了螺丝松动这个质量问题。后面应用于各种件上，后来一般企业也应用了这个技术，不仅仅是产品质量这块省了很多麻烦，也提高了用户的信赖。
螺丝涂防松胶也是种类比较多的，不同的产品要求的也不同，实际上是按产品规划工程想法来做涂胶，每个产品的不同，规划不同，那么所要求的产品涂胶就变化也很大。
品质一家企业的重之重，处理了品质问题，相当于成功了一半。它不起眼，但它的用途是非常广泛。也是得到各企业的注重。
螺丝虽小，但它的作用性是很大的，一颗小小的涂胶螺丝可以为出产企业带来很多在便利，也为售后这块作出重大的贡献，为企业在铸造品牌的必选之一。
特殊螺丝扁尾出现问题如何解决？一般分析有以下几种原因造成。
1、螺丝绒背角修的角度太小，入料多，此两种情况用金钢锉在仰角位顺着背角角度方向把背角往里推进来些，使背角角度加大，少入点料，还有就是调机时牙调松些使头尖部少入 些料也可以，譬如说：入料端松点，成型区紧点，这样也可以解决拖尾问题；
2、控制好毛坯光钉长度对解决拖尾问题也有很大帮助。
3、尾牙有披锋，解决措施同拖尾，重点是控制好光钉长度对解决尾牙披锋。
4、螺纹重牙：一般有这么几种情况：
（1）调机时牙纹没有对得很好，光钉螺纹挤压成型时一松一紧容易造成重牙，尝试活动板上下多移动几次位置，一般可解决此问题；
（2）牙板调机时两块没放在同一面上也会造成挤压不均匀，很容易造成重牙；
（3）调机时动板机台滑动面间隙太大，挤压时晃动太大，也容易造成重牙；
（4）调机时入料区压的太紧也容易造成重牙；
（5）牙板防滑齿刻的太深，这时处理是用三角钻石锉刀顺着牙沟方向把防滑齿堵在牙沟两边的毛刺修平滑，减少摩擦。
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