换热器清洗行业清洗
一般采用：化学清洗和高压水射流清洗两种方法。但长期以来传统的清洗工艺及处理方法：如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)、阻垢等等，在不能有效解决问题的同时对设备本身以及人体、环境造成严重损害。
换热器清洗的发展
但由于受传统思维观念及清洗技术资源匮乏和缺失等因素的影响，大多数企业及个人对换热器结垢的影响及清除工艺还停留在机械、高压水、化学酸洗等传统的“破坏性”工艺和观念方面；而且简单地认为设备清洗只有在严重影响生产的情况下才会考虑，其不知水垢的生成在不断影响着企业的能耗，吞噬着企业的利润。而且，南京翅片管加工，单一为了降低清洗的费用，选择了对设备有损害和腐蚀的清洗方法，造成设备的报废和生产的停滞，付出了比清洗剂高几百倍甚至上千倍的代价。比如某水泥集团，采用草酸清洗换热器，每次清洗时间都不敢超过2个小时，因清洗的不够彻底，所以清洗时间有以前的一年一次变为现在的一年三次，增加了两次的停机停产时间，间接地给企业造成了损失。
翅片管加工
在目前的换热元件市场中，加工1寸高频焊翅片管，翅片管是非常受用户青睐的产品之一，而且在翅片管的类型方面，用户都比较偏向与镶嵌式的螺旋翅片管(镶嵌式翅片管)。也就是说，这种翅片管主要是用过镶嵌的形式来进行生产的，那这是一个什么样的过程呢？我们一起来感受一下。
其实只要在钢管上预先加工出一定宽度和深度的螺旋槽，就可以将钢带镶嵌上去，并进行缠绕就能得到镶嵌式螺旋翅片管。在这过程中，由于有一定的预紧力，因为钢带会紧紧地勒在螺旋槽内，铜翅片管加工，从而保证两者之间有一定的接触面积，实现换热作用。
为了提高翅片管镶嵌的便利性，一般都会在钢带和螺旋槽间应有一定的侧隙，加工钢制高频焊翅片管，但是一定要控制好侧隙的大小，以免对翅片管的质量造成不良影响。
锅炉的受热面中，过热器、省煤器、空预器等都在应用整体型翅片管，现在应用的效果非常好，因为整体型翅片管具有以下六点优势：
1、整体型翅片管能够扩展换热效果（面积及传热系数）。以同的基管情况下：（以管为φ32X4为例，翅高12，翅距12）1米相当于：4米光管或者2.6米膜式结构（间距62X3，扁钢30X3）或者1.5米扁钢缠绕焊接翅片管（扁钢12X3）。
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