微硅粉:外观为灰色或灰白色粉末、耐火度>1600℃.容重：200～250千克/立方米.
微硅粉的细度：硅灰中细度小于1μm的占80%以上，南京耐磨地坪用微硅粉，平均粒径在0.1～0.3μm，比表面积为:20～28m2/g.其细度和比表面积约为水泥的80～100倍，粉煤灰的50～70倍.
颗粒形态与矿相结构：硅灰在形成过程中，因相变的过程中受表面张力的作用，形成了非结晶相无定形圆球状颗粒，且表面较为光滑，有些则是多个圆球颗粒粘在一起的团聚体.它是一种比表面积很大，活性很高的火山灰物质.掺有微硅粉的物料，微小的球状体可以起到润滑的作用.
在耐火烧注料中的应用
低水泥浇注料是70年代发展起来的一种新型耐高温耐火注料，首先由法国研制成功。1983年美国通用耐火材料公司将低水泥浇注料用于高炉出铁沟内衬，耐磨地坪用微硅粉批发，使用寿命是原普通浇注料的3倍。
低水泥浇注料主要是配入了微硅粉和减水剂，可以节约铝酸盐水泥50～70％，耐磨地坪用微硅粉价格，冶金部建筑研究总院对低水泥浇注料的试验结果见表3。与普通浇注料相比，低水泥浇注料在气孔率、强度、耐火度等方面都有所提高。
作返回炉料
美国曾提出以球团形式作为电炉冶炼原料．球团的料比为每453．6kg硅石配22．7—113．4kg微硅粉，耐磨地坪用微硅粉售价，制成球团，球的尺寸为19-25mm。微硅粉成球的方法多用传统的圆盘成球机，挪威、日本等国都有报道，用纸浆废液、硅酸钠、NaCI、碱或碱土金属氢氧化物等水溶液或净水作粘结剂，球团中含水率为20％，干球密度(0．72-0．75)×10kg／m。，在空气中经一昼夜干燥，球团即可获得足够的机械强度。
经电炉冶炼证明，加入较大量的球团时，炉子运行正常。挪威埃肯公司用水调和成10-15mm球团，在竖炉中800一1200摄氏度烧结，不会爆裂且有足够强度，可返回作冶炼原料。前苏联将它用纸浆废液作粘结剂，按30%比例加入电炉使用，效果良好。
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