由于原料及生产工艺的不同，有机功能硅烷Si-69的生产有多种方法，但主要的合成方法和原理有如下几种:
（1）接合成法
直接合成法是应用较早的合成Si-69的方法，合成原理如式。此法具有合成步骤简单、不受化钠中杂质的干扰等特点。但其也同样具有原料来源困难、对设备耐烛性要求高、生产成本较大等缺点。有机功能硅烷随着有机硅化学产品的开发和合成工艺的改进，直接合成法的使用会逐渐被其它方法所替代。
(EtO)3Si(CH2)3SH+Cl2S2→[(EtO)3Si(CH2)3]2S4+HCl (1)
（2）碱金属合成法
此类方法是目前生产Si-69Zui为常用的方法之一，又被业内人士称为"无水合成法”。反应体系一般需氮气保护，以无水乙醇为反应介质。碱金钠首先与无水乙醇反应，制得乙醇钠;然后在一定温度和压力下加入硫磺，生成多琉化钠；再加入(EtO)3Si(CH2)3X(X为南元素)反应，制得产品。合成原理如式(2)。此法具有合成条件温和、对设备要求较低、产率较高、产品性状稳定、无污染等优点，缺点是反应原料碱金属价格昂贵、反应条件控制较为严格等。
(EtO)3 Si(CH2)3X+Na2S+Na+S →[(EtO)3Si(CH2)3]2S4+NaX (2)
（3）相转移催化剂法
此法又称为“水相合成法”，反应是在水溶液中先使琉化钠和硫粉反应生成多硫化物，然后加入相转移催化剂混匀，再加入(EtO)3Si(CH2)3X反应，制得产品。
硅烷偶联剂KH-902
硅烷偶联剂KH-902
化学名称
γ―氨丙基甲1基二乙氧基硅烷
化学结构式
NH2(CH2)3SiCH3(OC2H5)2
产品性质
硅烷偶联剂KH-902为无色透明液体。
CASNO.3179-76-8，
分子量：191.34，
沸点：85-88℃/1.07KPa，
密度（ρ20）g/cm3：0.9160±0.0050，有机功能硅烷涂料，
折光率（ND20）：1.4270±0.0050。
用途及注意事项
1.硅烷偶联剂KH-902能增加有机材料对无机基底材料的粘接能力。是通用型的增粘剂。适应大多数有机及无机材料。
2.硅烷偶联剂KH-902用作氨基改性硅油及多种有机硅超级柔软整理剂的原料。偶联剂氨基功能团键合到硅油骨架上以后，大大改善有机硅（分子）在纤维上的取向度，增加了对纤维的亲和力，赋予各种纤维超级柔软、滑爽、悬垂、抗静电、耐洗防皱等效果。
3.硅烷偶联剂KH-902用于硅烷固化、聚硫密封剂（胶）中，单、双组份可交联（渗入）硅酮（聚硫）密封胶，从而改善对基材（水泥、铜、玻璃等）的附着力，而且固化无气泡，体系色浅。
偶联剂的分类
1）硅烷偶联剂
主要用作含硅无机填料的表面处理剂。可分为乙烯基硅烷、甲1基丙烯酰氧基硅烷、环氧基硅烷、巯基硅烷、氨基硅烷、脲基硅烷、酰胺基硅烷、氨基羧酸酯基硅烷、氨丙基硅烷、芳基硅烷、阳离子硅烷等。
硅烷偶联剂的作用机理是：它分子中有能和有机聚合物和无机填料分别进行化学反应的官能团，其中有能够水解的基团，如氯原子、烷氧基、乙酰基；能和有机物反应的基团，如乙烯基、环氧基、氨基或巯基等。由于在同一个分子中具有这两类化学基团，因此它既能同无机物中的羟基又能与有机物中的长分子链作用，起到偶联功效，增加了树脂与填料间的结合力，有机功能硅烷，增强和改善了其它性能。
2）钛酸酯偶联剂
主要用来处理含钙、钡等无机填料。可分为单烷氧基脂肪酸类、单烷氧焦磷酸酯类、螯合类、配位类等。配位型偶联剂含有四个烷氧基和两个长链结构单元，当它与加有碳酸钙的树脂作用时，其机理如下：烷氧基可与碳酸钙表面的水分子形成化学键，放出异丙1醇，有机功能硅烷多少钱，在碳酸钙表面覆盖了一层偶联剂的单分子膜，改善了填料表面的性能，增加和树脂的相容性；而两个长链结构单元则与大分子发生缠绕，起到桥梁作用，从而把碳酸钙与树脂联接起来。
钛酸酯偶联剂与硅烷偶联剂有协同效果，但在无机填料表面会争夺氢氧根离子，因此要控制各自的用量。不同类型的钛酸酯偶联剂具有不同作用，有机功能硅烷生产厂家，能够取长补短，达到更满意的效果，必要时也可混合使用。
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