1。2。1数控冲床在下料时是通过上下模固定，工作台移动来冲切板材，加工出所需要的工件形状。数控冲床主要有台励福和AMADA两种。1。2。2普通冲床是通过上下模的移动，利用落料模冲出所需要的料件形状。普通冲床一般必须与剪床配合，才能冲出所需要的形状，即先用剪床剪好条料以后，再上冲床冲出所需的料件形状。1。3激光切割——利用激光切割设备对板材进行连续切割，南京钣金加工，得到所需的料件外形。它的特点是精度高并可以加工具有非常复杂外形的料件，但加工成本相对较高。
等离子切割和铜片的边缘拐角处
前处理：指工件钣金加工完成后，精密钣金加工，在喷漆或喷粉以前，钣金加工企业，用电解溶液对工件进行除油、除锈及增加工件表面覆膜（如磷化膜）并清洗的工艺过程。热影响区过大，但精度远大于火焰切割。等离子切割和精细等离子切割的速度也达到了数量级。在铜片的板材边缘拐角处，如果没有非常的规定为九十度角，请尽量解决为适度的R角。因为在铜片边缘的斜角随便导致尖锐点而划伤工作中员工。在母模层面斜角的随便因应力而造成开裂。公模在拐角处易碎裂，促使磨具修模而耽搁批量生产。即便没碎裂长此以往也因摩擦系数而产生R角，使商品生毛刺而导致加工质量问题。
5。压铆：用冲头或压铆机完成操作，冲压钣金加工，如铆接螺柱、铆接螺母、铆接螺钉等。6、弯曲加工：通常由弯曲设备和弯曲模具配合完成，将平面材料制成三维形状。7、焊接工艺：焊接是指多个零件的组合。一般有机器人焊接、二氧化碳气体保护焊、弧焊、点焊等，可根据需要选择。8、表面处理：通常用于保护材料和防止氧化。材料表面涂有保护膜，如磷化膜、烤漆等。9、装配组装：将多个零件以某种方式组合成成品。
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